[實用新型]三回程立式燃氣鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320135881.9
• 申請日: 2013-03-23
• 公開（公告）號: CN203163233U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙光明
• 申請（專利權(quán)）人: 趙光明
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44;F22B33/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱交換設(shè)備，具體涉及一種立式燃氣鍋爐。

背景技術(shù)

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

隨著西氣東輸?shù)裙こ痰目⒐ぃ约皩φ託獾葰怏w能源的開發(fā)不斷發(fā)展，以天然氣、煤氣、瓦斯氣、沼氣等氣體為燃料的燃氣鍋爐運用越來越廣泛。

但是現(xiàn)有的立式燃氣鍋爐普遍采用單回程或者雙回程結(jié)構(gòu)實現(xiàn)輻射換熱和對流換熱，總體換熱效率均較低。為了更進一步提高換熱效率，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了在爐體外增加余熱水箱副產(chǎn)熱水或者增加預(yù)熱水箱預(yù)熱水然后進鍋爐內(nèi)燒開的技術(shù)，對煙氣余熱進行利用的技術(shù)，以提高燃料利用率，達到國家熱功測評要求。但這樣不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不必要的副產(chǎn)物反而限制設(shè)備的使用。例如在酒廠、蒸餾水廠等單位，本身有大量溫度較高的冷卻水，無需預(yù)熱，更無需生產(chǎn)熱水。

隨著國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2010年8月30日頒布《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，進一步改發(fā)此類立式燃氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，是鍋爐行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢，也是本行業(yè)的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的主要目的是提供一種能夠提高換熱效率的立式燃氣鍋爐。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種立式燃氣鍋爐，包括鍋爐殼體，鍋爐殼體內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，其特征在于：所述的內(nèi)膽上部連接向下延伸的下煙管，下煙管下端連接下煙箱，下煙箱連接向上延伸的上煙管，上煙管上端連接上煙箱，上煙箱的上部連接排煙管；所述的內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置橫管，上煙箱內(nèi)部布置豎管，所述的橫管內(nèi)腔、內(nèi)膽外部的區(qū)域、豎管內(nèi)腔、上煙箱上方的區(qū)域連通構(gòu)成供待加熱介質(zhì)停留的腔室。

優(yōu)選的，所述的橫管在內(nèi)膽下部和中上部各布置一組，每根橫管與同組橫管相平行、與另一組的橫管相垂直、并具有與水平方向呈銳角的斜度。

優(yōu)選的，所述的下煙管和上煙管沿內(nèi)膽周邊均勻布置，下煙箱環(huán)繞內(nèi)膽布置。

優(yōu)選的，所述的豎管在上煙箱內(nèi)均勻布置。

優(yōu)選的，所述的排煙管連接在上煙箱中間位置。

優(yōu)選的，所述的上煙箱外形呈圓盤狀，上煙箱下部支撐在內(nèi)膽上，上部通過斜拉桿與鍋爐殼體內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，所述的下煙箱上設(shè)置檢修管連接到鍋爐殼體外部，所述的鍋爐殼體的下部設(shè)置手孔。

由上述技術(shù)方案可知：本實用新型的立式燃氣鍋爐中，燃氣在內(nèi)膽內(nèi)燃燒煙氣向上流通，內(nèi)膽和橫管輻射傳熱，實現(xiàn)第一回程；向下布置的下煙管和下煙箱再次向內(nèi)膽外部的待加熱介質(zhì)傳熱實現(xiàn)第二回程；向上布置的上煙管和上煙箱向待加熱介質(zhì)傳熱實現(xiàn)第三回程。因此本實用新型的立式燃氣鍋爐實現(xiàn)了三回程傳熱。內(nèi)膽和橫管共同作用下，輻射換熱面積增多，換熱效果好，完成了整個換熱的70%左右。鍋爐第二、三回程中煙管和煙箱則形成了兩個對流換熱的過程，與現(xiàn)有的立式燃氣鍋爐相比增加了對流路徑和換熱面積，將煙氣熱量充分吸收，可以使鍋爐熱效率達到95%左右。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的三回程立式燃氣鍋爐，用于生產(chǎn)熱水和蒸汽。鍋爐包括鍋爐殼體1，鍋爐殼體1內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽2，內(nèi)膽2與鍋爐殼體1連接爐門圈4，爐門圈4可以用于連接燃燒器或者供燃氣和空氣進入內(nèi)膽2內(nèi)燃燒。爐門圈4外部還可以設(shè)置爐門法蘭及燃燒器支撐法蘭等，這些與現(xiàn)有技術(shù)基本相同；鍋爐殼體1的結(jié)構(gòu)，上部設(shè)置吊耳12等，都是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實現(xiàn)的，或者也可以做適應(yīng)性改進，不再贅述。本實用新型的改進在于：內(nèi)膽2的上部連接向下延伸的下煙管3，下煙管3下端連接下煙箱4，下煙箱4連接向上延伸的上煙管5，上煙管5上端連接上煙箱6，上煙箱6的上部連接排煙管7。

燃燒器提供的燃料先在內(nèi)膽2內(nèi)燃燒后，然后經(jīng)內(nèi)膽2上部的下煙管3進入下煙箱4，然后由下煙箱4經(jīng)上煙管5向上進入上煙箱6，然后通過上煙箱6經(jīng)排煙管7排出鍋爐。

所述的內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)置橫管8、9，上煙箱6內(nèi)部布置豎管10，所述的橫管8、9內(nèi)腔、內(nèi)膽2外部的區(qū)域、豎管10內(nèi)腔、上煙箱6上方的區(qū)域連通構(gòu)成供待加熱介質(zhì)停留的腔室。

待加熱的水體進入鍋爐后在橫管8、9內(nèi)腔、內(nèi)膽2外部的區(qū)域、豎管10內(nèi)腔、上煙箱6上方的區(qū)域共同構(gòu)成的連通腔室內(nèi)停留，并同時被加熱。內(nèi)膽2和橫管8、9的輻射換熱面積大，換熱效果好。下煙管3和下煙箱4，上煙管5和上煙箱6，形成了兩個對流換熱的回程，與現(xiàn)有的立式燃氣鍋爐相比增加了對流路徑和換熱面積，將煙氣熱量充分吸收。