[實用新型]檢測容器的裂縫的裂縫檢測裝置、及具備該裝置的自動燒成設備

有效

• 申請號: 201320135807.7
• 申請日: 2013-03-22
• 公開（公告）號: CN203132999U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 谷口浩二
• 申請（專利權）人: NGK（蘇州）精細陶瓷器具有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 楊勇;鄭建暉

1.一種裂縫檢測裝置，其是檢測上面具有開口部的容器裂縫檢測裝置，其特征在于，

其具備：第一光源，其以包圍所述容器的周圍的方式配置在該容器的外部，其向所述容器的側壁照射光；密封構件，其密封所述容器的開口部；照度測定構件，在所述容器的開口部被所述密封構件處于密封的狀態下，其配置在所述容器的內部，測定所述容器內的照度，

該裝置利用根據通過所述容器的裂縫進入到該容器內的光的照度變化來檢測容器的裂縫。

2.根據權利要求1所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述照度測定構件的主體部的俯視圖形狀為多邊形，在所述照度測定構件的與所述容器的側壁對置的面上具備第一照度傳感器。

3.根據權利要求2所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述照度測定構件的主體部的俯視圖形狀為八邊形。

4.根據權利要求3所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述照度測定構件中，所述八邊形的四個間位頂點的內角為120°，且，當對俯視圖形狀為矩形的容器進行測定時，所述四個頂點分別配置在與所述容器的四個角對置的位置。

5.根據權利要求3所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，從所述容器的邊到所述八邊形的頂點的最短距離、和從所述容器的棱角到所述八邊形的頂點的最短距離的比為1∶2-1∶3。

6.根據權利要求5所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述第一光源包括多個線光源，且，這些多個線光源俯視時鄰近于所述容器的四邊。

7.根據權利要求2所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，其還具備配置在所述容器的外部下方，向所述容器的底板照射光的第二光源，所述照度測定構件在與所述容器的底板對置的面上具備第二照度傳感器。

8.根據權利要求6或7所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述密封構件具備：蓋部，其配置成覆蓋所述容器的開口部；密封襯墊，其設置在該蓋部的下面，當密封所述容器的開口部時所述密封襯墊抵接于所述開口部的周緣。

9.根據權利要求8所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，其具備在測定位置和待機位置之間以上下方向移動所述容器的升降裝置。

10.根據權利要求9所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，其具備緩沖對所述容器的所述密封構件的接觸壓力的緩沖構件。

11.根據權利要求10所述的裂縫檢測裝置，其特征在于，所述第一照度傳感器和/或所述第二照度傳感器的感度是可調整的。

12.一種自動燒成設備，其自動循環進行多個工序，并燒成原料，

其以工序順序依次具備：

填充裝置，向耐熱性容器內填充要燒成的原料；

燒成裝置，其配置在所述填充裝置之后，其燒成填充在所述耐熱性容器的原料；

裂縫檢測裝置，其配置在所述燒成裝置之后，其檢測所述耐熱性容器的裂縫；

回收裝置，其配置在所述裂縫檢測裝置之后，其回收燒成了的所述原料；

清理裝置，其配置在所述回收裝置之后且所述填充裝置之前，其清理所述耐熱性容器的內部，

所述裂縫檢測裝置為權利要求1至權利要求7中任一項所述的裂縫檢測裝置。

13.一種自動燒成設備，其自動循環進行多個工序，并燒成原料，

其以工序順序依次具備：

填充裝置，向耐熱性容器內填充要燒成的原料；

燒成裝置，其配置在所述填充裝置之后，其燒成填充在所述耐熱性容器的原料；

回收裝置，其配置在所述燒成裝置之后，其回收燒成了的所述原料；

清理裝置，其配置在所述回收裝置之后，其清理所述耐熱性容器的內部；

裂縫檢測裝置，其配置在所述清理裝置之后且所述填充裝置之前，其檢測所述耐熱性容器的裂縫，

所述裂縫檢測裝置為權利要求1至權利要求7中任一項所述的裂縫檢測裝置。