[實用新型]一種用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320133837.4
• 申請日: 2013-03-22
• 公開（公告）號: CN203112971U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊永紅;趙輝;張星星
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江開創(chuàng)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及中空纖維膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)污水再生處理技術(shù)存在著出水質(zhì)量不高、占地大、穩(wěn)定性差等缺點。膜分離技術(shù)具有能耗低、過程簡單、分離效率高、無環(huán)境污染等優(yōu)點，是解決當代能源、資源和環(huán)境問題的重要高新技術(shù)，是其它任何一種化工分離技術(shù)無法替代的，其應(yīng)用已涉足化工、食品、醫(yī)藥、生化、環(huán)保等領(lǐng)域，對節(jié)約能源、提高效率、凈化環(huán)境等做出了重要貢獻，被國外稱為二十一世紀最有發(fā)展前途的十大高新技術(shù)之一。

在目前市場上，PVDF、PES、PVC等中空纖維膜生產(chǎn)中，紡絲芯液中一般混有氣泡，會破壞成品膜的完整性，影響PVDF、PES、PVC等中空纖維膜質(zhì)量，廢品率高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有中空纖維膜生產(chǎn)中紡絲芯液中一般混有氣泡，造成廢品率高、生產(chǎn)效率低的缺陷，本實用新型提供一種廢品率低、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定可靠的用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置，包括芯液進口端、芯液出口端，在芯液進口端、芯液出口端之間連接脫氣膜脫氣裝置，在脫氣膜脫氣裝置的出口設(shè)置有抽真空設(shè)備。用脫氣膜脫氣裝置對芯液進行負壓脫氣處理，能有效去除芯液中的氣泡，避免芯液中氣泡破壞成品膜的完整性，減少成品的缺陷率。

作為優(yōu)選，所述脫氣膜脫氣裝置進口與芯液進口端之間設(shè)置加熱裝置。溫度升高可降低氣體在芯液中的溶解率，能更有效地進行脫泡。

作為優(yōu)選，所述脫氣膜脫氣裝置出口與芯液出口端之間設(shè)置流量計。可有效控制芯液供給量，為生產(chǎn)高質(zhì)量中纖維膜提供保障。

作為優(yōu)選，所述脫氣膜脫氣裝置進口端還具有排廢液口。

本實用新型的一種用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置能有效去除芯液供給中的氣泡，減少膜成品的缺陷率，具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、廢品率低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1與具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

一種用于中空纖維膜生產(chǎn)的芯液供給裝置，如附圖1所示，包括芯液進口端1、芯液出口端2，在芯液進口端1、芯液出口端2之間連接脫氣膜脫氣裝置3，在脫氣膜脫氣裝置3的出口設(shè)置有抽真空設(shè)備4。所述脫氣膜脫氣裝置3進口與芯液進口端1之間設(shè)置加熱裝置5。

脫氣膜脫氣裝置3出口與芯液出口端2之間設(shè)置流量計6。脫氣膜脫氣裝置3進口端還具有排廢液口7，便于排除廢液。

首先芯液從芯液進口端1進入管道，在芯液進入脫氣膜脫氣裝置3之前，對芯液加熱，保證芯液進入脫氣膜脫氣裝置3的液體溫度為（40℃-100℃），在脫氣膜脫氣裝置3上端抽真空，產(chǎn)生負壓（-0.1MPa-0MPa），利用脫氣膜脫氣裝置3除去芯液中氣體，去除氣體的芯液裝置通過流量計6控制芯液供給量。如表一所示為為兩個實例，芯液中氣體都得到有效去除。

表一

綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍，凡依本申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。