[實用新型]一種注塑模具簡化二次自動頂出脫料裝置

有效

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• 申請日: 2013-03-09
• 公開（公告）號: CN203171976U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 雷萬里;胥樹志;顧來法;李誠楓
• 申請（專利權）人: 寧波雙林模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具的脫料頭裝置，具體是指用于注塑模具在制品頂出脫模之時，自動切斷冷料頭與制品的聯(lián)系并自行脫落的一種注塑模具簡化二次自動頂出脫料裝置。

背景技術

注塑成型為了實現(xiàn)一人多機、無人看守或者在無塵無菌隔離全封閉車間中進行自動化生產(chǎn)，要求注塑模具能夠自動脫掉冷料頭，即模具開模時，注塑制品由輔設的機械手取走，冷料頭自動與模具和制品脫離落入集料箱中后集中處理；現(xiàn)有技術采用三板結構的模具，即利用脫料板實現(xiàn)冷料頭的自動脫離；三板結構的模具結構復雜、制作成本高，且體積大，需用工作開檔行程較大的注塑機進行生產(chǎn)，致使生產(chǎn)運行成本進一步增高，因此，現(xiàn)有技術存在結構復雜、成本高的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由司筒、頂芯彈簧、復位頂桿、離合裝置、上頂板、下頂板、油缸構成的裝置；其中，司筒作為拉頂冷料頭的部件，司筒的頂管的下端與上頂板固定連接，頂管的上端設有圓錐形的坡口且與型芯的上面聯(lián)合形成蝶形澆口，司筒的頂芯的下部設有頂芯彈簧且可伸縮位于下頂板設置的延時槽腔中，位于延時槽腔的頂芯的下端還設有復位頂桿，復位頂桿的下端向下穿過下頂板與動模底板的上面接觸，頂芯的上端設有Z形的缺口；離合裝置由導槽、聯(lián)動塊、鎖舌、鎖舌彈簧、解鎖插銷構成，其中，導槽、鎖舌和鎖舌彈簧設置在上頂板處，聯(lián)動塊設置在下頂板處，解鎖插銷設置在動模載板處，鎖舌在鎖舌彈簧的作用下伸出卡在聯(lián)動塊設置的聯(lián)動臺階的上面；上頂板處還設有制品頂桿；油缸的缸體與下頂板固定連接，油缸的活塞桿與動模底板固定連接；

工作時，油缸驅(qū)動下頂板經(jīng)鎖舌和聯(lián)動塊帶動上頂板同步向上移動，在頂管與制品頂桿共同將制品頂離型芯的同時，受頂芯彈簧的作用，頂芯暫不與下頂板同步移動，頂芯的下端沿延時槽腔向下滑動，使頂芯設有Z形缺口的上端拉住冷料頭的下部向下縮入頂管，頂管的坡口切斷冷料頭與制品的聯(lián)系，完成冷料頭與制品分離的第一次脫料；之后，頂芯的下端和復位頂桿因觸及延時槽腔的下面而隨下頂板移動，隨著下頂板與上頂板的繼續(xù)移動，當離合裝置的解鎖插銷插入導槽中將鎖舌頂回縮入上頂板，使上頂板與聯(lián)動塊脫開，此時，頂芯隨下頂板繼續(xù)向上移動，而頂管隨上頂板停止移動，頂芯將位于頂管中的冷料頭的下部從頂管中頂出并自動脫落，完成冷料頭與司筒分離的第二次脫料的二次自動頂出脫料的技術方案，提供一種注塑模具簡化二次自動頂出脫料裝置，旨在使注塑模具的自動頂出脫料裝置達到簡化結構、降低成本的目的。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種注塑模具簡化二次自動頂出脫料裝置，包括司筒、頂芯彈簧、復位頂桿、離合裝置、上頂板、下頂板、油缸，其中：所述的司筒為由外部的頂管和內(nèi)部滑動的頂芯構成的套管形的注塑模具頂出配件，所述頂管的上端沿口設有圓錐形的刃口稱為坡口，頂管的下端設有凸緣，所述頂芯的上端設有Z形的缺口稱為拉口，頂芯的下端設有凸緣稱為頂芯凸緣；

所述的頂芯彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；

所述的復位頂桿為圓柱臺階形桿狀的鋼質(zhì)構件，復位頂桿的上端設有凸緣稱為復位桿凸緣；

所述的離合裝置為由導槽、聯(lián)動塊、鎖舌、鎖舌彈簧、解鎖插銷構成的裝置，其中，所述導槽為上下敞開、呈矩槽形的塊狀的鋼質(zhì)構件，導槽的右側為槽底，導槽的前后二側為前后槽壁；所述聯(lián)動塊為矩形塊狀、側視投影呈凹字形、上部中心設有矩形缺口的叉狀的鋼質(zhì)構件，聯(lián)動塊的右側面為上小下大的臺階面，大臺階上面稱為聯(lián)動臺階，聯(lián)動塊的所述矩形缺口稱為埡口；所述鎖舌為矩形塊狀的鋼質(zhì)構件，鎖舌的左側面設有由下向上向右傾斜的斜面稱為舌斜面；所述鎖舌彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述解鎖插銷為矩形塊狀的鋼質(zhì)構件，解鎖插銷的下面設有由下向上向右傾斜的斜面稱為銷斜面，所述銷斜面與所述鎖舌的舌斜面對應配合；

所述的上頂板為由上下二塊相互固定連接的矩形鋼板構成的構件；

所述的下頂板為由上下二塊相互固定連接的矩形鋼板構成，下頂板內(nèi)設有用于滑動安置所述頂芯的下部、頂芯彈簧和復位頂桿的延時槽腔；

所述的油缸為由缸體、活塞桿構成的液壓伸縮執(zhí)行元件；

司筒的所述頂管的下端與上頂板固定連接，頂管的中部向上滑動穿過動模載板和型芯，頂管的所述坡口與型芯的上面聯(lián)合形成蝶形澆口，司筒的所述頂芯的下部、頂芯彈簧和復位頂桿的上部滑動位于下頂板的所述延時槽腔內(nèi)，其中，頂芯彈簧位于頂芯的所述頂芯凸緣的上面，復位頂桿的所述復位桿凸緣的上面與所述頂芯凸緣的下面接觸，模具合模狀態(tài)時，所述復位桿凸緣的下面與所述延時槽腔的下面留有間隙稱為延遲間隙，復位頂桿的下端向下滑動穿過下頂板與動模底板的上面接觸，頂芯的所述拉口的位置低于頂管的所述坡口；