[實(shí)用新型]一種石材樹脂磨盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320131094.7 | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN203141326U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳炳光;陳炳榮 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省長樂市益和磨具有限公司 |
| 主分類號: | B24D7/00 | 分類號: | B24D7/00;B24D3/28 |
| 代理公司: | 福州智理專利代理有限公司 35208 | 代理人: | 林捷華 |
| 地址: | 350200 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石材 樹脂 磨盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于石材加工工具領(lǐng)域,特別涉及一種石材表面打磨用的石材樹脂磨盤。
背景技術(shù):
現(xiàn)有通用的石材磨盤,大致分為兩大類,一是粗磨用的金屬磨盤,二是細(xì)磨用的樹脂磨盤。金屬磨盤的盤體為鑄鐵件,在盤體正面連體成型有復(fù)數(shù)個刀座,復(fù)數(shù)個刀座成輻射狀均勻分布在盤體圓周上,含金鋼砂合成的塊狀刀頭逐一焊固在所述的刀座上,盤體背面預(yù)留有鎖固驅(qū)動軸的螺栓孔,盤體圓心處設(shè)有進(jìn)水孔;而樹脂磨盤的盤體由工程塑料或者電木材料成型,樹脂合成的塊狀刀頭直接粘固在盤體上。以上兩類石材磨盤均存在制作工藝復(fù)雜的特點(diǎn),尤其是一一焊固或粘固刀頭,更是麻煩,而且容易出現(xiàn)虛焊或者粘固不牢的缺陷,增加成品檢測的負(fù)擔(dān)。如何改良磨盤的工藝結(jié)構(gòu),即成為本實(shí)用新型研究的對象。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種磨盤本體直接成型有復(fù)數(shù)個刀頭,而后粘固在盤體上而成的石材樹脂磨盤。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種石材樹脂磨盤,其特征是包括圓形盤體和磨盤本體,磨盤本體粘固在盤體表面上,形成磨盤整體結(jié)構(gòu);所述盤體圓心處開設(shè)有進(jìn)水孔,背面預(yù)設(shè)有固定用螺栓孔;所述磨盤本體成型有復(fù)數(shù)個刀頭和圓心孔,相鄰刀頭之間形成流水間隙,所述流水間隙與圓心孔連通。磨削時,水流可通過流水間隙帶走磨屑,而且可對磨盤本體實(shí)施降溫。
所述盤體表面設(shè)有輻射狀或環(huán)狀摩擦紋,以增加與磨盤本體的吸附力。
所述磨盤本體背面成型時復(fù)合有加強(qiáng)層;所述的加強(qiáng)層為纖維布;或者織物之擇一結(jié)構(gòu),以提高磨盤本體的強(qiáng)度。
所述磨盤本體流水間隙由環(huán)形間隙和輻射形間隙交錯組成。
本實(shí)用新型磨盤本體由含樹脂合成材料成型,可直接成型有刀頭和流水間隙,無需二次粘固,改變傳統(tǒng)制造工藝,避免人為虛粘缺陷,保證刀頭具有可靠的固定,磨削力更穩(wěn)健,刀頭不易脫落;具有生產(chǎn)工藝簡單,質(zhì)量穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
附圖說明:
下面結(jié)合具體圖例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
圖1石材樹脂磨盤立體示意圖
圖2石材樹脂磨盤立體分解示意圖
圖3石材樹脂磨盤背面示意圖
其中
1—盤體??????????11—進(jìn)水孔???????12—螺栓孔??13—摩擦紋
2—磨盤本體??????21—刀頭?????????22—圓心孔??23—流水間隙
231—環(huán)形間隙????232—輻射形間隙??24—加強(qiáng)層
具體實(shí)施方式:
參照圖1和圖2,石材樹脂磨盤,包括圓形的盤體1和磨盤本體2,盤體1可采用工程塑料或者電木成型,其圓心處開設(shè)有進(jìn)水孔11,背面預(yù)設(shè)有固定用螺栓孔12;盤體1表面設(shè)有輻射狀或環(huán)狀摩擦紋13,以提高與磨盤本體2之間粘固時的吸附力。
磨盤本體2成型有復(fù)數(shù)個刀頭21和圓心孔22,相鄰刀頭21之間形成流水間隙23,流水間隙23由環(huán)形間隙231和輻射形間隙232交錯組成,并與圓心孔22連通,形成在高速旋轉(zhuǎn)時,從圓心孔22注入的水流,能順利分布至各流水間隙23中,沖涮磨屑和冷卻磨盤本體2的作用;所述磨盤本體2背面成型時復(fù)合有加強(qiáng)層24;所述的加強(qiáng)層24為纖維布;或者織物之擇一結(jié)構(gòu)。以纖維布或織物為加強(qiáng)層24,可大大提高磨盤本體2的強(qiáng)度,借助加強(qiáng)層24與盤體1表面的摩擦紋13配合,使得復(fù)數(shù)個刀頭21更可靠關(guān)聯(lián)和牢固地粘固在盤體1的表面,形成磨盤整體結(jié)構(gòu),承受旋轉(zhuǎn)磨削時產(chǎn)生的旋切力。
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