[實用新型]用于貼合機的貼料輸送機構

有效

• 申請號: 201320130946.0
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203236812U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 韋曉波;柯諸衡;劉育全
• 申請（專利權）人: 重慶楚浩電子科技有限公司
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于貼合機的貼料輸送機構，屬于貼合機技術設計領域。

背景技術

目前，原有的貼合機在使用時，由于只有一個貼料輸送軸，所以在貼合備膠時每次只能完成兩層貼合。如果需要生產三層貼合的產品時，則無法一次性完成工作，只能先選擇一面進行兩層貼合后，再把半成品翻轉過來進行另一面貼合，故生產效率低。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于貼合機的貼料輸送機構，其結構簡單，在生產三層貼合產品時，能一次性完成其工作，有效的提高了生產效率。

本實用新型所述的用于貼合機的貼料輸送機構，包括工作臺，工作臺上安裝有貼合機，其特征在于：在工作臺頂部安裝有可轉動的上貼料輸送軸，對應貼合機在工作臺左側從左至右依次設置有可轉動的待貼料輸送軸和下貼料輸送軸，待貼料輸送軸和下貼料輸送軸安裝在支架上，在下貼料輸送軸與貼合機之間設置有傳動導向機構。

上述貼合機為現有已知技術，主要用于貼合產品。當需要生產二層貼合產品時，先將第一層貼合材料圈穿在上貼料輸送軸上，再把需要貼合的材料圈穿在待貼料輸送軸上，然后分別拉出第一層貼合材料一端和需要貼合的材料圈的一端一起對應通過傳動導向機構，最后拉至貼合機，在貼合機的貼合作用下完成了二層貼合；當需要生產三層貼合產品時，先將第一層貼合材料圈和第二層貼合材料圈分別穿在上貼料輸送軸和下貼料輸送軸上，再把需要貼合的材料圈穿在待貼料輸送軸上，然后分別拉出第一層貼合材料一端、第二層貼合材料一端和需要貼合的材料圈的一端一起對應通過傳動導向機構，最后拉至貼合機，在貼合機的貼合作用下完成了三層貼合。

其中本實用新型優選所述傳動導向機構包括支架，支架固定在工作臺上，支架上安裝有可轉動的導向輥。

為了進一步實現在貼合時產生一定的張力，在所述待貼料輸送軸的軸端設置有待貼料輸送軸碳粉制動器。

同上，所述下貼料輸送軸的軸端設置有下貼料輸送軸碳粉制動器。

上述碳粉制動器為現有技術，主要有以下幾大特點

1、可以輕松進行大范圍的控制。

2、可以達到連續滑動運轉。

3、可以得到安定的扭力。

4、無鳴叫音。動作面的滯滑現象會發生于摩擦方式，但是在此不會出現，而且也不會發出連結音，所以運轉相當安靜。

5、熱容量很大。由于使用了耐熱性優越的磁粉及運用了理想的冷卻方法，即使是過于嚴酷的連續滑動運轉，也可以安心使用。

6、可以達到平順的連續及驅動狀態。由于靜摩擦系數和動摩擦系數幾乎一樣，所以完全連結時不會產生震蕩，可以因應負載加減速度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型，其結構簡單，由于設置了上貼料輸送軸、待貼料輸送軸和下貼料輸送軸，所以在使用時，既能一次性完成二層貼合，又能一次性完成三成貼合，有效的提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1為俯視結構示意圖；

圖3為貼合時使用狀態圖；

圖中：1、工作臺2、上貼料輸送軸3、貼合機4、傳動導向機構5、下貼料輸送軸碳粉制動器6、待貼料輸送軸碳粉制動器7、待貼料輸送軸8、下貼料輸送軸9、支架10、貼合產品。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1、圖2、圖3所示，用于貼合機的貼料輸送機構，包括工作臺1，工作臺1上安裝有貼合機3，在工作臺1頂部安裝有可轉動的上貼料輸送軸2，對應貼合機3在工作臺1左側從左至右依次設置有可轉動的待貼料輸送軸7和下貼料輸送軸8，待貼料輸送軸7和下貼料輸送軸8安裝在支架9上，在下貼料輸送軸8與貼合機3之間設置有傳動導向機構4，待貼料輸送軸7的軸端設置有待貼料輸送軸碳粉制動器6，下貼料輸送軸8的軸端設置有下貼料輸送軸碳粉制動器5。

本實施例中，所述傳動導向機構4包括支架，支架固定在工作臺1上，支架上安裝有可轉動的導向輥，導向輥為3個。

使用時，當需要生產二層貼合產品10時，先將第一層貼合材料圈穿在上貼料輸送軸2上，再把需要貼合的材料圈穿在待貼料輸送軸7上，然后分別拉出第一層貼合材料一端和需要貼合的材料圈的一端一起對應通過傳動導向機構4的導向輥，最后拉至貼合機3，在貼合機3的貼合作用下完成了二層貼合；當需要生產三層貼合產品10時，先將第一層貼合材料圈和第二層貼合材料圈分別穿在上貼料輸送軸2和下貼料輸送軸8上，再把需要貼合的材料圈穿在待貼料輸送軸7上，然后分別拉出第一層貼合材料一端、第二層貼合材料一端和需要貼合的材料圈的一端一起對應通過傳動導向機構4的導向輥，最后拉至貼合機3，在貼合機3的貼合作用下完成了三層貼合。