[實(shí)用新型]雙工位定徑機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320130446.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203235846U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 經(jīng)懷忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市恒源汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02;B21D41/04
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種汽車排氣管制造行業(yè)用的管端加工成型機(jī)械，具體地說(shuō)是一種雙工位定徑機(jī)。

背景技術(shù)

在汽車排氣管制造行業(yè)中經(jīng)常需要將管端進(jìn)行縮頸或擴(kuò)口，因此常常用定徑機(jī)來(lái)完成管端的縮頸或擴(kuò)口，現(xiàn)有技術(shù)中的縮頸機(jī)僅僅具有單一的功能，要想完成縮頸或擴(kuò)口要分別在不同的設(shè)備上來(lái)完成，采用現(xiàn)有的這種定徑機(jī)，一方面，兩臺(tái)設(shè)備分別加工不同的管件，加工效率低，另一方面，操作人員需要多次操作，完成縮頸或者擴(kuò)口，使其工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；再一方面，采用的兩臺(tái)設(shè)備，都需要投入大量的資金，使其設(shè)備投入高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提

高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的雙工位定徑機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的雙工位定徑機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有一個(gè)縮頸驅(qū)動(dòng)液壓缸和一個(gè)擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)液壓缸，縮頸驅(qū)動(dòng)液壓缸通過(guò)導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)位于機(jī)體前端的縮頸板前后移動(dòng)，擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)液壓缸通過(guò)頂桿驅(qū)動(dòng)一個(gè)位于縮頸板后方的漲芯座前后移動(dòng)，縮頸板和漲芯座的中心處分別有同軸設(shè)置的縮頸模具和擴(kuò)口模具；縮頸模具的外形為一個(gè)多瓣結(jié)構(gòu)形成的錐形體，縮頸模具通過(guò)外錐面與縮頸板的錐形內(nèi)孔配合；擴(kuò)口模具也是一個(gè)外形為多瓣結(jié)構(gòu)形成的錐形體，擴(kuò)口模具連接在漲芯座上并可在漲芯座的帶動(dòng)下前后移動(dòng)。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于機(jī)體上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)縮頸板的縮頸驅(qū)動(dòng)液壓缸和驅(qū)動(dòng)漲芯座的擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)液壓缸，縮頸模具和擴(kuò)口模具同軸設(shè)置在縮頸板和漲芯座的中心處，由此可分別通過(guò)各自的液壓缸驅(qū)動(dòng)縮頸模具進(jìn)行縮頸和擴(kuò)口模具進(jìn)行擴(kuò)口，由此設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了設(shè)備投入的成本，同時(shí)進(jìn)行縮頸或擴(kuò)口，大大提高了加工效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型雙工位定徑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型雙工位定徑機(jī)的立體主視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的雙工位定徑機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型的雙工位定徑機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座上設(shè)置有一個(gè)縮頸驅(qū)動(dòng)液壓缸2和一個(gè)擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)液壓缸3，縮頸驅(qū)動(dòng)液壓缸2通過(guò)導(dǎo)柱9驅(qū)動(dòng)位于機(jī)體前端的縮頸板4前后移動(dòng)，擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)液壓缸3通過(guò)頂桿5驅(qū)動(dòng)一個(gè)位于縮頸板后方的漲芯座6前后移動(dòng)，縮頸板4和漲芯座6的中心處分別有同軸設(shè)置的縮頸模具7和擴(kuò)口模具8；縮頸模具7的外形為一個(gè)多瓣結(jié)構(gòu)形成的錐形體，縮頸模具7通過(guò)外錐面與縮頸板4的錐形內(nèi)孔配合，通過(guò)縮頸板的后退驅(qū)動(dòng)縮頸模具進(jìn)行縮頸；擴(kuò)口模具8也是一個(gè)外形為多瓣結(jié)構(gòu)形成的錐形體，擴(kuò)口模具8連接在漲芯座6上并可在漲芯座的帶動(dòng)下前后移動(dòng)，通過(guò)漲芯座的前進(jìn)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口模具進(jìn)行擴(kuò)口。

同時(shí)為了提高運(yùn)行的可靠性，優(yōu)選為三維PLC對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行控制，使用場(chǎng)效應(yīng)管驅(qū)動(dòng)器控制電磁閥，其壽命長(zhǎng)，反應(yīng)靈敏；同時(shí)在使用過(guò)程中可通過(guò)二次擴(kuò)口，能有效避免由于管件擴(kuò)縮口量大而導(dǎo)致管口開(kāi)裂，在本實(shí)用新型雙工位定徑機(jī)的使用過(guò)程中即可先縮口后擴(kuò)口也可以先擴(kuò)口后縮口。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。