[實(shí)用新型]一種鈦合金大型肋模鍛件結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320130420.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203170890U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳瑞鋼;洪鑫;崔慧然 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫透平葉片有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J5/02 | 分類號(hào): | B21J5/02 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214174 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦合金 大型 鍛件 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其是涉及鈦合金大型模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體為一種鈦合金大型肋模鍛件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一種大型鈦合金構(gòu)件,其外形輪廓尺寸為1100mm×220mm×210mm(長×寬×高),結(jié)構(gòu)見圖1,該構(gòu)件的主要特點(diǎn)為兩側(cè)面?zhèn)劝宓母邔挶葹?4:1,屬于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,且材料屬于難變形材料。該構(gòu)件的傳統(tǒng)鍛件6結(jié)構(gòu)見圖2和圖3,鍛件的A面5(即鍛件本體位于兩側(cè)高筋之間的上平面)在鍛件分模面的上方,該鍛件在355MN螺桿壓力機(jī)上進(jìn)行模鍛,成形速度500mm/sec,坯料采用φ250mm棒料直接模鍛成形,圖3中7為鍛壓模具的上模,8為鍛壓模具的下模,在模鍛過程中常會(huì)出現(xiàn)以下問題:(1)鍛件結(jié)構(gòu)上的兩道高筋模鍛過程填充困難,容易產(chǎn)生塌角;(2)材料利用率低,鍛件重量170Kg,下料重量272Kg,材料利用率僅為62.5%;(3)鍛時(shí)飛邊較多造成模鍛成形力大,超過設(shè)備的最大打擊力;(4)生產(chǎn)效率低,為了減小模鍛成形力,每火次均需要切割飛邊,一般需要4火次模鍛成形。如圖4~5所示,圖4、圖5中,10為鍛件坯料,為選用φ238mm與φ250mm棒料模鍛成形示意圖,從圖中可以看出棒料直徑越大高筋越容易填充,但是隨著棒料直徑的增加帶來的問題是材料利用率下降、打擊力增加、鍛造火次增加等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鈦合金大型肋模鍛件的結(jié)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的填充困難問題,同時(shí)提高了材料利用率、有效降低了變形抗力并減少了成形火次等問題。
其技術(shù)方案是這樣的,其包括鈦合金大型肋模鍛件本體,所述鍛件本體上平面縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有沿長度方向的高筋,其特征在于:所述鍛件本體位于兩側(cè)高筋之間的上平面設(shè)置于鍛件分模面的下方。
其進(jìn)一步特征在于:所述鍛件本體位于兩側(cè)高筋之間的上平面與所述鍛件分模面之間的高差距離H為橋部高度h的2倍~3倍。
與現(xiàn)有的鍛件結(jié)構(gòu)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于:鍛件分模面上移且鍛件本體位于兩側(cè)高筋之間的上平面低于分模面,使得在模鍛時(shí)金屬更容易向高筋填充,這樣坯料直徑相應(yīng)減小,從而提高材料利用率、大大減小單件下料重量,而坯料直徑的減小能有效控制模鍛過程中產(chǎn)生的飛邊,減少成形抗力,故所需成形的打擊力也相應(yīng)減少,鍛件可以1火次內(nèi)成形到位,減少了成形火次,提高了設(shè)備的利用率,也提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型鍛件加工后的大型鈦合金肋產(chǎn)品示意圖;
圖2為圖1產(chǎn)品的常規(guī)鍛件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2鍛件的成型截面示意圖;
圖4為采用φ238mm坯料成型圖2所示鍛件過程中坯料依次分別欠壓8mm、欠壓4mm、欠壓0mm狀態(tài)下的坯料填充情況比較示意圖;
圖5為采用φ250mm坯料成型圖2所示鍛件過程中坯料依次分別欠壓12mm、欠壓8mm、欠壓4mm狀態(tài)下的坯料填充情況比較示意圖;
圖6為本實(shí)用新型鍛件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6鍛件的成型截面示意圖;
圖8為采用φ220mm坯料成型圖6所述鍛件過程中的坯料依次分別欠壓8mm、欠壓4mm、欠壓0mm狀態(tài)下的填充情況比較示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖6和圖7,本實(shí)用新型一種鈦合金大型肋模鍛件結(jié)構(gòu),其包括鈦合金大型肋模鍛件本體1,鍛件本體1上平面縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有沿長度方向的高筋2,鍛件本體1位于兩側(cè)高筋2之間的上平面3設(shè)置于鍛件分模面的下方,鍛件本體1位于兩側(cè)高筋2之間的上平面3與分模面之間的高差距離H為橋部高度h的2倍~3倍。圖7中,4為鍛模的上模,9為鍛模的下模。圖8中,11為鍛件坯料。?
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