[實用新型]鋼筋調直機的理線預矯直裝置

有效

• 申請號: 201320129983.X
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN203155887U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 建科機械(天津)股份有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 馬俊芳

技術領域

本實用新型涉及的是鋼筋調直機，特別涉及的是鋼筋調直機的理線預矯直裝置。

背景技術

鋼筋調直機是將盤條鋼筋或者其他形式的彎曲鋼筋進行調直變為直條鋼筋。為使盤條鋼筋能夠順暢的進入調直機主機，在調直機主機與盤條放線機構中間放置有理線裝置，該理線裝置能將從盤條輸入的鋼筋理順后順暢的進入調直機主機中。

圖1是現有技術鋼筋調直機的理線裝置的主視圖；圖2是圖1的左側視圖；圖3是圖1的局部放大圖。

如圖1、圖2、圖3所示，現有技術鋼筋調直機的理線裝置包括：錐筒狀的理線框1，理線框1的一端是鋼筋入口，理線框1的另一端是鋼筋出口，在理線框1的鋼筋出口裝有耐磨的導料部分3，所述導料部分包括：軸承座6、軸承蓋5、耐磨套11；軸承座6被緊固螺栓7固定在理線框1鋼筋出口，軸承座6的中心孔通過軸承8鉸接耐磨套11，耐磨套11鋼筋入口端的外徑上有抬肩面擋在軸承8內圈側面，耐磨套11鋼筋出口端的外徑上安裝圓螺母10、止退墊9，軸承蓋5用軸承蓋緊固螺栓4將其安裝在軸承座6上，同時壓緊軸承8的外圈。設置在耐磨套11鋼筋入口端外徑上的抬肩面和圓螺母10是鋼筋穿過耐磨套11內孔時防止其軸向移動的限位裝置。

現有技術鋼筋調直機的理線裝置存在如下缺陷：盤條鋼筋先經過理線框1放線，再穿過導料部分3的耐磨套11后進入主機。耐磨套11與鋼筋2滑動摩擦，對鋼筋2表面產生劃傷磨損，減少耐磨套11的使用壽命，需經常更換耐磨套11，存在成本高、費時、費力，鋼筋表面也受到損傷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種能保護鋼筋表面不受損傷、成本低的理線與預先矯直鋼筋為一體的鋼筋調直機的理線預矯直裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：一種鋼筋調直機的理線預矯直裝置，所述理線預矯直裝置包括：理線框,在所述理線框的出口端面上裝有對貫穿的鋼筋預矯直的導料預矯直座，所述導料預矯直座包括：導料座、輥輪組；所述導料座兩端具有鋼筋穿過的貫通孔，導料座一端的側面固定在理線框的出口端面上，導料座另一端的內腔中鉸接一個輥輪組或多個輥輪組；所述輥輪組包括結構相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導料座的側壁上，鋼筋從輥輪組中的輥軸之間穿過。

本實用新型的有益效果：本實用新型克服現有技術的缺點，本實用新型將調直機主機之前鋼筋進入理線機構中產生的滑動摩擦，改為滾動摩擦，并帶有預矯直功能，能有效的理順調直鋼筋，使鋼筋更加順暢的進入調直主機，防止了鋼筋表面的劃傷，保護鋼筋表面質量，提高了理線機構的使用壽命；具有結構簡單，拆卸方便，運轉安全穩定等特點。

附圖說明

圖1是現有技術鋼筋調直機的理線裝置主視圖；

圖2是圖1的左側視圖；

圖3是圖1中的導料部分3的局部放大圖；

圖4是本實用新型主視圖；

圖5是圖4局部放大圖，圖中顯示有局部剖；

圖6是圖5的俯視圖，圖中顯示有局部剖。

《附圖中序號說明》

1：理線框；2：鋼筋；3：導料部分；4：軸承蓋緊固螺栓；5：軸承蓋；6：軸承座；7：軸承座緊固螺栓；8：軸承；9：止退墊；10：圓螺母；11：耐磨套；12：導料預矯直座；13：壓板；14：芯軸；15：軸承隔套；16：壓板緊固螺栓；17：輥套；19：導料座；20：輥輪組。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施進一步詳述。

圖1是現有技術鋼筋調直機的理線裝置主視圖；圖2是圖1的左側視圖；圖3是圖1中的導料部分3的局部放大圖；圖4是本實用新型主視圖；圖5是圖4局部放大圖，圖中顯示有局部剖；圖6是圖5的俯視圖，圖中顯示有局部剖。

需要說明的是，本實用新型中包括與現有技術相同的部件，采用相同的序號。

如圖4至圖6所示，本實用新型提供一種鋼筋調直機的理線預矯直裝置，所述理線預矯直裝置包括：理線框1,在所述理線框1的出口端面上裝有對貫穿的鋼筋2預矯直的導料預矯直座12。

所述導料預矯直座12包括：導料座19、輥輪組20；所述導料座19兩端具有鋼筋2穿過的貫通孔，導料座19一端的側面固定在理線框1的出口端面上，導料座19另一端的內腔中鉸接一個輥輪組20或多個輥輪組20；所述輥輪組20包括結構相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導料座19的側壁上，鋼筋2從輥輪組20中的輥軸之間穿過。