[實用新型]一種活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備

有效

• 申請號: 201320129916.8
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203139669U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 朱銘強;蘇印泉;朱亞紅;尉芹;葛明生;周凱凱;劉艷
• 申請（專利權）人: 西北農林科技大學
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型屬于活性炭熱解廢氣凈化收集設備領域，特別是涉及一種活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備。

背景技術

活性炭（Activated?Carbon）是由含碳物質制造的外觀呈黑色、內部空隙結構發達、表面積高、吸附能力強的一類微晶質碳。活性炭具有一定的化學穩定性、機械強度及耐酸堿、耐熱等重要性能，使它在食品、化工、國防、醫藥、環保及農業等諸多領域得到了廣泛而重要的應用。目前，活性炭的生產方法主要有化學活化法、物理活化法以及化學物理活化法。物理活化法制備活性炭主要以氧化性氣體（CO₂、H₂O、空氣等）為活化劑。活化劑與原料內部的碳原子反應生成氣體并逸出，這樣就會在碳原子處形成孔隙，足夠量的碳原子與活化劑反應后，就會產生大量的微孔結構。化學活化是用化學試劑與原材料經過交聯或縮聚反應形成微孔結構的過程。化學活化比物理活化生產周期短，且工藝成熟。目前，常用的活化劑有H₃PO₄、NaOH、ZnCl₂等。化學-物理聯合活化法是綜合物理與化學活化方法的優點，制備高吸附性能活性炭，但目前的技術上存在不足之處，需要進一步研究他們之間相關作用機理，也要開發新的技術裝備。

生產活性炭的主要設備有耙式爐、多管爐、斯列普爐、回轉爐、悶燒爐、沸騰爐等，不同的設備在生產活性炭過程中對原料的要求、爐體的規格、投資的費用以及對最終活性炭產品的性能有不同的優缺點，但他們總體的特點是活性炭生產過程耗能高，高溫反應后產生大量的高溫及余熱、煙塵及有害氣體等，處理費用高、難度大，假如通過煙筒直接排放到大氣中，這樣不僅降低了能量利用率，同時造成了環境污染。

有鑒于上述現有的活性炭熱解廢煙氣處理設備存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，能夠改進一般現有的設備及方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于，克服現有的活性炭熱解廢煙氣處理設備存在的缺陷，提供一種新型結構的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備,所要解決的技術問題是對活性炭生產過程中爐體熱解產生的廢煙氣進行資源化處理和循環利用，對不可冷凝氣體和可冷凝氣體均進行收集，以對其進行再利用。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其包括集成式冷卻水箱、冷凝物收集器和不可冷凝氣體收集器；該集成式冷卻水箱分別與該冷凝物收集器和該不可冷凝氣體收集器相連通。

本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該冷凝物收集器還與該不可冷凝氣體收集器相連通。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該集成式冷卻水箱上方設有熱解氣體滯留倉，該熱解氣體滯留倉上設有熱解氣進口。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該集成式冷卻水箱包括集成式冷卻水箱本體，其下方設有冷凝物收集口，該冷凝物收集口與該冷凝物收集器的冷凝物收集桶相連通；該集成式冷卻水箱本體的下方還設有不可冷凝氣體出口，該不可冷凝氣體出口與不可冷凝氣體收集器的氣罐相連通。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該冷凝物收集桶還通過洗氣瓶與該氣罐連通。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該冷凝物收集桶中設有水位計和冷凝物流出口，且該冷凝物流出口與該冷凝物收集桶間設有球閥。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該冷凝物收集口與該集成式冷卻水箱本體之間的管道上設有球閥。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該集成式冷卻水箱本體外壁自上而下設有圓柱形的冷卻水出口。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該集成式冷卻水箱本體通過與其連接的支撐架固定在底座上，該冷凝物收集桶設置在該支撐架內部，該支撐架的結構為：下部分為圓筒體，在圓筒體上表面圓周部分上等間距設有四個支架，與該集成式冷卻水箱本體連接。

前述的活性炭熱解廢煙氣冷凝收集設備，其中該底座下安裝有腳輪。