[實(shí)用新型]高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320129862.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203147083U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘小雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 潘小雄 |
| 主分類號(hào): | F16L9/16 | 分類號(hào): | F16L9/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增強(qiáng) 內(nèi)肋外 波紋 塑料管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管,主要應(yīng)用建筑、市政工程等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材由于具有良好的管土共同作用和環(huán)剛而被廣泛應(yīng)用于市政排污管道建設(shè)中。
目前,市場(chǎng)上常見的具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制造方法通常有兩種,其中方法一為:首先由第一注塑機(jī)注塑出梯形熔融條形塑料片材,然后使該片材連續(xù)有規(guī)律地并排螺旋纏繞在裝有多只主動(dòng)旋轉(zhuǎn)小滾軸的圓形成型滾筒上,同時(shí)由另一臺(tái)注塑機(jī)注塑出另一梯形熔融條形塑料片材,經(jīng)過冷卻定型后以同樣的螺旋纏繞方式跨壓于管壁上各條狀塑料片材相鄰邊緣的搭接縫部位,另一梯形熔融條形塑料片材底部經(jīng)適當(dāng)加熱,同時(shí)由于梯形熔融條形塑料片材處于半熔融狀態(tài),在經(jīng)過壓輪的碾壓后,另一梯形熔融條形塑料片材和兩層相互搭接的梯形熔融條形塑料片材融合在一起,形成具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。此方法有下列缺陷,(1)由于另一梯形熔融條形塑料片材經(jīng)冷卻定型后纏繞,決定了高度不能太大,所以成型后的管壁慣性矩較小;(2)另一梯形熔融條形塑料片材與管壁的粘接很難控制,如梯形熔融條形塑料片材溫度過低,則粘接差,如溫度過高,梯形熔融條形塑料片材則會(huì)從成型滾筒上下墜而難以控制成型;其中方法二為:由第一注塑機(jī)注塑出的是地面兩側(cè)各帶有一個(gè)相互熔接用的適當(dāng)形狀翼片的異型矩形管,該異型矩形管經(jīng)冷卻定型后,螺旋纏繞在成型滾筒上,再由第二注塑機(jī)不斷向并排螺旋纏繞異型矩形管相鄰對(duì)應(yīng)的翼片連接部位注塑出熔融的熔膠,經(jīng)壓輪碾壓而熔接在一起,此方法的缺陷是:該熔接位在管材的最薄弱部位,且熔接面積小、熔膠量少,從而降低了管材整體抗彎強(qiáng)度。
因此,有必要提供一種高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管的新型制造方法,以客服上述生產(chǎn)方法和結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明人積累多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)研究論證,終得本實(shí)用新型的產(chǎn)生,本實(shí)用新型提供了一種高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管,該管材具有較好的環(huán)剛度、管土共同作用和較高的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管采用的技術(shù)方案是:主要包括由異型帶材螺旋纏繞熔接成型的管材本體,所述管材本體包括圓柱形管壁、螺旋環(huán)繞在其上的中空加強(qiáng)筋及位于中空加強(qiáng)筋內(nèi)的垂直于管壁的增強(qiáng)內(nèi)肋,該增強(qiáng)內(nèi)肋將所述中空加強(qiáng)加強(qiáng)筋分成兩個(gè)并列的中空腔,所述熔接成型的結(jié)合面位于該增強(qiáng)內(nèi)肋處。
本實(shí)用新型所提供的上述塑料管的制造方法的基本構(gòu)思是:其由兩側(cè)具有內(nèi)含中空腔的管狀凸起的塑料異型帶材以螺旋方式纏繞并經(jīng)溶膠融合形成,以螺旋方式纏繞的相鄰的塑料異型帶材之間相互靠近的兩個(gè)中空腔經(jīng)熔合后形成中空加強(qiáng)筋,并在中空加強(qiáng)筋中部熔合部位形成直立的增強(qiáng)內(nèi)肋。
本實(shí)用新型高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管采用的技術(shù)方案是:其主要包括塑料管體,塑料管體是有厚度的中空的圓形裝置,在塑料管體上纏繞著數(shù)條外波紋塑料條,在塑料管體有厚度的管壁上纏繞設(shè)置有增強(qiáng)內(nèi)肋。
本實(shí)用新型高強(qiáng)度內(nèi)肋外波紋型塑料管管所述材本體的技術(shù)方案是:其主要包括中空加強(qiáng)筋、增強(qiáng)內(nèi)肋、圓柱體管壁,中空增強(qiáng)筋均勻的和圓柱形管壁相連接,中空增強(qiáng)筋是由兩個(gè)梯型塑料片組合在一起,同時(shí)與圓柱形管相連接,在中空增強(qiáng)筋內(nèi)部有一根小塑料條分別和梯型塑料片與圓柱形管壁相連接,在塑料條的內(nèi)部有增強(qiáng)內(nèi)肋,同時(shí)塑料條將中空加強(qiáng)筋分成左右兩個(gè)中空腔。
本實(shí)用新型高強(qiáng)度內(nèi)肋外波紋型塑料管所述注塑機(jī)的技術(shù)方案是:其主要包括第一注塑機(jī)、第二注塑機(jī)和成型滾筒,第一注塑機(jī)與成型滾筒垂直連接,第一螺桿從第一注塑機(jī)中穿過并與成型滾筒垂直連接,第二注塑機(jī)與成型滾筒垂直連接,第二螺桿從第二注塑機(jī)中穿過并與成型滾筒垂直連接,壓輪安裝在成型滾筒上,通過第一螺桿和第二螺桿,第一注塑機(jī)和第二注塑機(jī)垂直連接。
本實(shí)用新型高強(qiáng)度內(nèi)肋外波紋型塑料管所述異形帶材的技術(shù)方案是:主要包括中空半球柱形塑料體、塑料板和中空腔,左右兩個(gè)空半球柱形塑料體分別與塑料板兩端相連接,左右兩個(gè)空半球柱形塑料體的半球柱相互對(duì)著且與塑料板成九十度,中空半球柱形塑料體內(nèi)是中空腔。
本實(shí)用新型高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管,為了緩解上述存在的問題,主要優(yōu)點(diǎn)是:在保證了良好的環(huán)剛度和良好的管土共同作用的同時(shí),具有較高的強(qiáng)度,此外,本實(shí)用新型塑料管的制造方法可以用普通纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備配以相適應(yīng)的模頭、定型套及輔助性壓輪即可以生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的方法、構(gòu)思和具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
附圖說明
下圖1為本實(shí)用新型高增強(qiáng)內(nèi)肋外波紋型塑料管結(jié)構(gòu)示意圖。
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