[實(shí)用新型]一種煙道氣海水脫鈣的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320129585.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203128280U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁俊生;趙穎穎;劉杰;紀(jì)志永;張少鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/58 | 分類號(hào): | C02F1/58;B01D53/78;B01D53/62;C01F11/18 |
| 代理公司: | 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 張國榮 |
| 地址: | 300401 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙道 海水 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型的技術(shù)方案涉及一種海水預(yù)處理裝置,具體地說是一種煙道氣海水脫鈣裝置。
背景技術(shù)
二氧化碳是煙道氣的主要污染成分,因?yàn)槎趸际辜t外線無法反射到太空,引起地球大氣升溫,即“溫室效應(yīng)”。如果二氧化碳過多,地球大氣溫度就會(huì)很高,造成兩極冰川溶化,海平面升高甚至淹沒沿海城市。因此,煙道氣CO2的固定也迫切需要引起重視,然而目前對(duì)于煙道氣中CO2的固定仍是一個(gè)富有挑戰(zhàn)性的課題。
目前海水淡化在全球發(fā)展迅速,總產(chǎn)能已達(dá)7000萬m3/日,解決了兩億人的飲水問題。我國的海水淡化技術(shù)和產(chǎn)業(yè)亦取得顯著進(jìn)步,到2011年底,中國海水淡化能力已達(dá)66萬m3/日,主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。為了推動(dòng)海水淡化能力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,2012年2月中國國務(wù)院辦公廳發(fā)布了《關(guān)于加快發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)的意見》,提出了到2015年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo):中國海水淡化能力達(dá)到220萬~260萬m3/日。而海水淡化成本偏高則是制約我國海水淡化產(chǎn)業(yè)大規(guī)模發(fā)展的主因。海水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-等硬離子,其中Ca2+的濃度為0.40kg/m3,其所形成的硫酸鈣的溶度積常數(shù)僅有7.1×10-7,且具有負(fù)溫度系數(shù)的特性,因而在海水濃縮率超過兩倍后,硫酸鈣就極易結(jié)晶析出,形成難以處理的“鈣垢”。在蒸餾法海水淡化中,鈣垢沉淀于傳熱界面,嚴(yán)重影響傳熱效率;在膜法海水淡化中,鈣垢沉淀在膜表面,嚴(yán)重影響膜壽命和效率??傊?,鈣結(jié)垢可導(dǎo)致淡化過程效率急劇下降。為了避免上述現(xiàn)象發(fā)生,現(xiàn)有海水淡化技術(shù)的水回收率均控制在50%以下,其中,蒸餾法海水淡化的水回收率更是低于40%。因而由硫酸鈣垢帶來的低水回收率問題,就成為制約降低海水淡化成本的瓶頸之一。
因此,本專利開發(fā)了一種利用煙道氣海水脫鈣的系統(tǒng)裝置,適用于新型的高效、綠色的海水脫鈣方法,在海水淡化之前通過預(yù)處理將大部分鈣離子提前脫除,對(duì)于提升海水淡化過程效率、開發(fā)高回收率的海水淡化技術(shù),降低淡化成本,促進(jìn)海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的煙道氣海水脫鈣裝置,是為了滿足新型煙道氣海水脫鈣的工藝需求,通過對(duì)噴淋吸收塔的改造,可實(shí)現(xiàn)海水與煙道氣的連續(xù)反應(yīng)。本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)高效的煙道氣海水脫鈣,使二氧化碳不斷解離并形成碳酸根,與海水中的鈣離子發(fā)生選擇性的連續(xù)高效反應(yīng),而且避免了碳酸鎂和氫氧化鎂的形成。與傳統(tǒng)海水脫鈣技術(shù)相比,海水脫鈣成本大大降低,而且還能把煙道氣中二氧化碳固定,開辟可利用的碳資源。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種用于煙道氣海水脫鈣的裝置,包括海水槽、海水壓力輸送管、海水輸送管路支路、海水噴淋裝置、吸收塔、多噴頭堿液噴淋裝置、煙道氣壓力輸送管和放空管;
其中,吸收塔和放空管分別位于海水槽液面的上方;海水槽內(nèi)的海水依次通過離心泵和液體流量計(jì)進(jìn)入海水壓力輸送管,海水壓力輸送管連接到吸收塔上方的海水噴淋裝置;同時(shí),海水壓力輸送管中部還通過管路與第一調(diào)節(jié)閥相連,第一調(diào)節(jié)閥與海水輸送管路支路連接,海水輸送管路支路與海水槽的上方連接;
所述的吸收塔上方設(shè)有海水噴淋裝置,中部設(shè)置有塔板,每層塔板的上方設(shè)有多噴頭堿液噴淋裝置,多噴頭堿液噴淋裝置外接堿液;煙道氣入口通過管路與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)通過管路與第二調(diào)節(jié)閥相連,第二調(diào)節(jié)閥與氣體流量計(jì)連接,氣體流量計(jì)通過管路與吸收塔頂部相連;
所述的放空管的尺寸與煙道氣壓力輸送管的尺寸相同。
所述的塔板為立體傳質(zhì)塔板,其數(shù)量為2-8塊。
所述的每層塔板上方設(shè)有一個(gè)多噴頭堿液噴淋裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是:
①相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的海水脫鈣和煙道氣固碳合二為一,集吸收與反應(yīng)過程于一體,實(shí)現(xiàn)了較高的海水脫鈣效率,海水脫鈣效率可高達(dá)90%以上。
②在每層吸收塔板上方增設(shè)的多噴頭堿液噴淋裝置,使塔板各處的pH值穩(wěn)定,避免了碳酸鈣晶體的爆發(fā)成核,并且有效控制了碳酸鎂或氫氧化鎂的沉淀。
③在海水槽各個(gè)角落增加的海水輸送管路支路,替代攪拌器起到了良好的攪拌作用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)例中所述煙道氣海水脫鈣裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
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