[實用新型]全自動成型卸料運料設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320129467.7 | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN203178749U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳志德;喻琦 | 申請(專利權)人: | 協訊電子(吉安)有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 343100 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 成型 卸料 設備 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種卸料運料設備,尤其涉及一種全自動成型卸料運料設備。
背景技術
現有電子行業(yè)內立式成型機操作離不開人工作業(yè),成型領域因涉及到作業(yè)過程中,為防止操作員在成型過程中因壓傷、碰撞、燙傷等造成人員受傷。在成型作業(yè)完成后就存在著需要將產品從成型模具上取下的困擾,目前大多數加工產業(yè)均采用的是人力將產品取下,如此作業(yè)方式導致人力浪費和極大的操作人員安全隱患。
發(fā)明內容
本實用新型不僅解決了人浪費的問題,同時將人員安全隱患問題同步解決。
本實用新型是這樣來實現的,它包括電腦控制裝置、卸料裝置、運料裝置、電磁感應裝置、預警裝置,其特征是成型機上設有電腦控制裝置,電腦控制裝置分別連接卸料裝置、運料裝置、電磁感應裝置和預警裝置。
通過成型機操控系統與PLC控制系統信息聯通協同控制成型機及卸料運料裝置作業(yè),通過PLC控制系統實時收集五處電磁感應裝置的感應反饋來保護成型機正常運作。
本實用新型的技術效果:作業(yè)效率相對手工作業(yè)提高3倍,解決了操作人員的安全問題和作業(yè)強度問題,從而使得成型作業(yè)更加高效、安全。
附圖說明
????圖1為本實用新型的結構示意圖。
在圖中,1、電腦控制裝置??2、卸料裝置??3、運料裝置??4、電磁感應裝置??5、預警裝置。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型是這樣來實現的,它包括電腦控制裝置、卸料裝置、運料裝置、電磁感應裝置、預警裝置,其特征是通過電腦控制裝置1信息聯通協同控制成型機及卸料裝置2運料裝置3作業(yè),預警裝置5通過PLC控制系統實時收集五處電磁感應裝置4的感應反饋來保護成型機正常運作。
所述電腦控制裝置1是指通過成型機操控系統與PLC控制系統信息聯通協同控制成型機及卸料運料裝置作業(yè),從而達到卸料距離準確,及時等,同時電腦控制面板具有控制整個機器啟動,停止及暫停等功能,全自動運行方便快捷。
所述卸料裝置2是指由PLC控制的的小型卸料裝置,它通過上述電腦控制系統控制卸料裝置的協同運作,從而達到高效、準確、及時將成型完成產品卸下。
所述運料裝置3是指由汽缸連接的小型料斗,它通過上述電腦控制汽缸的來回運作,從而達到卸料裝置將帶成型完成產品卸下后及時送出成型區(qū)域。
所述電磁感應裝置4是指由五處電磁感應傳感器實時感應上模、下模及卸料、送料裝置,它通過對上述實際位置的感應反饋來保護成型機正常運作,從而達到快速安全準確的進行成型作業(yè)。
所述預警裝置5是通過PLC控制系統實時收集上述五處監(jiān)控位置的動態(tài)信息來實現故障報警停機,確保成型作業(yè)過程中的可靠性與安全系數。
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