[實用新型]變徑雙向節流短管

有效

• 申請號: 201320129434.2
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN203323464U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 徐言生;陳學鋒;吳治將;綦尤訓;胡明軍;宋林娜;丁國良
• 申請（專利權）人: 順德職業技術學院
• 主分類號: F25B41/06
• 分類號: F25B41/06
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

本實用新型專利涉及一種制冷系統節流技術，尤其是進行制冷和制熱運行的冷暖型空調器制冷系統中的一種變徑雙向節流短管技術。?

背景技術

制冷設備如制冷及制熱兩用空調器，在進行制冷及制熱運行時，兩種運行方式下的制冷劑流量要求不同；目前，主要是通過改變制冷及制熱運行時制冷劑流過毛細管的長度不同來實現，在設計時通常采用如圖1的結構。當制冷運行時，制冷劑從第一毛細管（1）的A端進入，經過第一毛細管（1）節流后直接經過單向閥2的E端流出。當制熱運行時，制冷劑從單向閥2的E端進入，因單向閥（2）的阻斷作用，制冷劑經第二毛細管（3）的D端進入，經過第二毛細管（3）一次節流后到達C端，再經過第一毛細管（1）二次節流后從第一毛細管（1）的A端流出。采用這一結構存在的主要問題是在節流系統中增加了單向閥，不僅增加了材料成本，也增加了焊接口泄漏及單向閥產生噪聲的問題。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型的無單向閥的變徑雙向節流短管，代替冷暖型空調器中原用的帶單向閥的節流元件，無論制冷系統在制冷及制熱運行時，制冷劑都流過同一節流短管進行節流，以達到簡化結構、降低成本的目的。?

為了達到上述目的，本實用新型的第一種技術方案為，其是一種變徑雙向節流短管，其特征在于包括二段以上不同管徑的短管，各短管依次按內管徑大小排列并互相串聯從而構成變徑雙向節流短管；各短管的長度均為2mm至30mm，始端第一段管的內管徑D1最小，D1為0.4mm至1.1mm，相鄰第二段管的內管徑D2為D1的1.1至2倍，與第二段管相鄰的第三段管的內管徑為D2的1.1至2倍，以此類推第n段管的內管徑是第n-1段管的內管徑的1.1至2倍，末端的第n段管的內管徑最大，n為自然數。?

????在所述相鄰兩短管的連接處設有倒角C，所述倒角C的范圍為45o至180o，所有各短管同軸心。

為了達到上述目的，本實用新型的第二種技術方案為，其是一種變徑雙向節流短管，其特征在于包括單體管，在所述單體管內的軸向開設有內徑不同的二個以上的短管，各短管依次按內管徑大小排列從而構成變徑雙向節流短管；各短管的長度均為2mm至30mm，始端第一段管的內管徑D1最小，D1為0.4mm至1.1mm，相鄰第二段管的內管徑D2為D1的1.1至2倍，與第二段管相鄰的第三段管的內管徑為D2的1.1至2倍，以此類推第n段管的內管徑是第n-1段管的內管徑的1.1至2倍，末端的第n段管的內管徑最大，n為自然數。?

在所述相鄰兩短管的連接處設有倒角C，所述倒角C的范圍為45o至180o，所有各短管同軸心。?

本實用新型與現有技術相比的優點為：無單向閥，降低生產成本；減少焊口，降低泄漏隱患；完全避免單向閥產生的振動噪聲。?

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。

具體實施方式?

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，圖中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，術語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。?

實施例一

如圖1、2所示，其是一種變徑雙向節流短管，包括二段以上不同管徑的短管，各短管依次按內管徑大小排列并互相串聯從而構成變徑雙向節流短管，相鄰短管可以通過焊接連接；各短管的長度均為2mm至30mm，始端第一段管5的內管徑D1最小，D1為0.4mm至1.1mm，相鄰第二段管7的內管徑D2為D1的1.1至2倍，與第二段管7相鄰的第三段管的內管徑為D2的1.1至2倍，以此類推第n段管的內管徑是第n-1段管的內管徑的1.1至2倍，末端的第n段管的內管徑最大，n為自然數。在本實施例中，設有二段不同管徑的短管，也可根據實際需要設置短管的數量。