[實用新型]能夠降低噪音和沖擊的打刀機構

有效

• 申請號: 201320129404.1
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN203228056U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 劉怡君
• 申請（專利權）人: 劉怡君
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 田和穗

技術領域

本實用新型涉及一種打刀機構，特別是一種能夠降低噪音和沖擊的打刀機構。

背景技術

傳統的加工中心打刀機構是在支撐架上安裝與電控系統連接的電機，電機通過傳動副驅動同樣設置在支撐架上的凸輪軸和刀臂主軸動作，刀臂主軸的轉動和軸向運動能夠實現換刀的動作。在換刀過程中，刀臂首先對刀庫上的刀具進行扣刀，然后由電控裝置驅動刀庫進行松刀動作。目前，打刀的動作是由凸輪軸通過鏈輪鏈條帶動信號鏈輪進行感應控制的，其缺點是打刀時沖擊力較大，除了會產生刺耳的噪音之外，刀臂還容易發生抖動，導致換刀、送刀動作不流暢、不穩定，存在一定的安全隱患。因此現在需要一種能夠解決上述問題的新型打刀機構。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，能夠降低、甚至消除打刀時產生的噪音和沖擊力，保證換刀、送刀動作流暢穩定的打刀機構。

本實用新型的技術解決方案是：一種能夠降低噪音和沖擊的打刀機構，包括刀庫本體支架1，刀庫本體支架1側面設置有通過擺臂連接的盤式刀庫，刀庫本體支架1上還設置有能夠在驅動系統的作用下縱向運動的主軸座2，主軸座2上設置有打刀主軸3，其特征在于：所述的主軸座2上還設置有打刀臂固定座4，打刀臂固定座4上通過轉軸10轉動連接有折彎式打刀臂5，折彎式打刀臂5的豎直臂6頂端設置有滾輪7，在刀庫本體支架1上部設置有打刀塊8，打刀塊8的下部設置有朝向滾輪7方向的凹陷斜面9，而滾輪7在縱向上的運動軌跡與打刀塊8相互干涉，折彎式打刀臂5的水平臂11通過主軸下壓軸12與打刀主軸3活動連接。

所述的滾輪7在主軸座2帶動下縱向運動的過程中，在打刀塊8的作用下，滾輪7在水平方向上的位移量為5-15mm。

所述的轉軸10和豎直臂6設置在打刀主軸3的同一側。

所述的轉軸10和豎直臂6分別設置在打刀主軸3的兩側。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的打刀機構，其結構簡單，設計巧妙，它針對傳統的打刀機構利用凸輪轉動實現打刀動作所存在的：沖擊力較大，會產生噪音，導致扣刀、送刀動作不流暢的問題，將凸輪式的驅動方式完全改變，設計出一種折彎形的打刀臂，并與之相配的設置帶有凹陷斜面打刀塊，利用杠桿原理實現打刀主軸的縱向運動。在打刀的過程中，打刀臂的橫向位移量非常小（只有5-15mm），因此在打刀時間恒定的條件下，打刀臂的運動速度相比于傳統結構大大降低，從而降低了打刀臂對主軸的沖擊力，從而達到降低打刀瞬間噪音的目的；同時它還夠將打刀臂對主軸的沖擊力傳遞、分散到與刀庫本體固定連接的打刀塊上，能夠避免打刀的力量直接沖擊打刀主軸，避免影響加工精確度，可以增加主軸的加工品質、延長其使用壽命。并且這種打刀機構的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構剖視圖。

圖2是本實用新型實施例一的使用狀態一示意圖。

圖3是本實用新型實施例一的使用狀態二示意圖。

圖4是本實用新型實施例一的使用狀態三示意圖。

圖5是本實用新型實施例二的使用狀態一示意圖。

圖6是本實用新型實施例二的使用狀態二示意圖。

圖7是本實用新型實施例二的使用狀態三示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1至圖7所示：一種能夠降低噪音和沖擊的打刀機構，包括刀庫本體支架1，刀庫本體支架1側面設置有通過擺臂連接的盤式刀庫，刀庫本體支架1上還設置有能夠在驅動系統的作用下縱向運動的主軸座2，主軸座2上設置有打刀主軸3，換刀時，盤式刀庫進行旋轉，而打刀主軸3與之配合的縱向運動，對盤式刀庫上需要更換的刀具施力；在所述的主軸座2上還設置有打刀臂固定座4，在打刀臂固定座4上通過轉軸10轉動連接有折彎式打刀臂5，這個折彎式打刀臂5包括一個豎直臂6和與之固定連接的水平臂11，二者組成近似L的形狀；在豎直臂6的頂端設置有滾輪7，而在刀庫本體支架1的上部則固定設置有打刀塊8，在打刀塊8的下部設置有凹陷斜面9，這個凹陷斜面9朝向滾輪7的方向，并且滾輪7在縱向上的運動軌跡與打刀塊8相互干涉，即主軸座2縱向運動時，滾輪7會與打刀塊8接觸；而轉軸10轉動連接在水平臂11上，水平臂11還與主軸下壓軸12轉動連接，同時這個主軸下壓軸12還轉動連接在打刀主軸3上。