[實用新型]蓄電池負板膏刪分離機粉碎裝置有效
| 申請號: | 201320129298.7 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203227520U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 張民全 | 申請(專利權)人: | 安徽新能電源科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/30;B02C4/42 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 蘇看 |
| 地址: | 236500 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 負板膏刪 分離 粉碎 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及蓄電池加工設備技術領域,具體涉及一種蓄電池負板膏刪分離機粉碎裝置。
背景技術
蓄電池是電池中的一種,它的作用是把有限的電能存儲起來,在合適的地方使用。它的工作原理就是把化學能轉化為電能。隨著現代工業的發展,需要使用蓄電池的產品越來越多,使得市場對蓄電池的需求也越來越大,蓄電池的產量也日益增大。隨著人們對管式電池的優異性能,特別是長壽命性能的逐步認識,國內管式電池的生產規模逐漸升溫。影響管式電池壽命的關鍵因素之一是要處理好極板的伸長問題,因為電池工作中極板的伸長是不可避免的,尤其是隨著循環周期的增加,伸長問題表現得更加明顯。管式電池中管式極板的基本結構是中間為圓柱狀鉛芯,外圍有保護層,兩者之間填充活性物質。極板裝配時,將鉛芯裝入固定件的內孔中,保護層起到限位作用。管式極板活性物質注入方式常見為擠膏/墩粉兩種方式,即將鉛膏或鉛粉通過專用設備擠入或注入排管內,活性物質量的均一性很難控制,活性物質之間及活性物質與鉛芯之間結合緊密程度遠不如涂膏式極板均勻、一致,這種結合程度的差異性明顯影響極板優異性能的充分發揮。管式電池在制備過程中,極板會出現廢品,一般都是需要回收的。傳統的回收設備回收率低,結構過于復雜,操作不便。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單,工作效率高的蓄電池負板膏刪分離機粉碎裝置。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種蓄電池負板膏刪分離機粉碎裝置,設置于分離機上部,包括一粉碎箱體,所述粉碎箱體內至少設有三組粉碎輥,所述的三組粉碎輥并排設置,每組粉碎輥包括兩個粉碎輥體,所述的兩個粉碎輥體垂直設置,且兩個粉碎輥體之間相互接觸,所述的粉碎輥體端部連接有傳動齒輪,所述的傳動齒輪通過傳動鏈連接到傳動箱。
所述的粉碎輥體上設有螺旋輥壓痕,每組粉碎輥體上的螺旋輥壓痕相互交錯設置。
所述的三組粉碎輥通過一條傳動鏈傳動。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用機械擠壓的方式使板柵與粘附在板柵上的鉛膏分離,結構簡單,分離效果好,設備使用壽命長,維護簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型一組粉碎輥結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2所示,一種蓄電池負板膏刪分離機粉碎裝置,設置于分離機1上部,包括一粉碎箱體2,粉碎箱體2內至少設有三組粉碎輥3,三組粉碎輥3并排設置,每組粉碎輥包括兩個粉碎輥體31,兩個粉碎輥31體垂直設置,且兩個粉碎輥體31之間相互接觸,粉碎輥體31端部連接有傳動齒輪,傳動齒輪通過傳動鏈連接到傳動箱。粉碎輥體31上設有螺旋輥壓痕32,每組粉碎輥體上的螺旋輥壓痕31相互交錯設置,三組粉碎輥3通過一條傳動鏈傳動,同步性好。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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