[實用新型]鉛塊切割機切割刀潤滑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320129269.0
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203228068U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 張民全
• 申請（專利權）人: 安徽新能電源科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 蘇看

技術領域

本實用新型涉及蓄電池加工設備技術領域，具體涉及一種鉛塊切割機切割刀潤滑裝置。

背景技術

蓄電池是電池中的一種，它的作用是把有限的電能存儲起來，在合適的地方使用。它的工作原理就是把化學能轉(zhuǎn)化為電能。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，需要使用蓄電池的產(chǎn)品越來越多，使得市場對蓄電池的需求也越來越大，蓄電池的產(chǎn)量也日益增大。隨著人們對管式電池的優(yōu)異性能，特別是長壽命性能的逐步認識，國內(nèi)管式電池的生產(chǎn)規(guī)模逐漸升溫。影響管式電池壽命的關鍵因素之一是要處理好極板的伸長問題，因為電池工作中極板的伸長是不可避免的，尤其是隨著循環(huán)周期的增加，伸長問題表現(xiàn)得更加明顯。管式電池中管式極板的基本結(jié)構(gòu)是中間為圓柱狀鉛芯，外圍有保護層，兩者之間填充活性物質(zhì)。極板裝配時，將鉛芯裝入固定件的內(nèi)孔中，保護層起到限位作用。管式極板活性物質(zhì)注入方式常見為擠膏/墩粉兩種方式，即將鉛膏或鉛粉通過專用設備擠入或注入排管內(nèi)，活性物質(zhì)量的均一性很難控制，活性物質(zhì)之間及活性物質(zhì)與鉛芯之間結(jié)合緊密程度遠不如涂膏式極板均勻、一致，這種結(jié)合程度的差異性明顯影響極板優(yōu)異性能的充分發(fā)揮。傳統(tǒng)的鉛粉制備方式是將大的鉛塊熔化后制備成小的鉛塊在研磨成粉。這種方式能耗大，有較重的粉塵及煙氣污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種便于操作，使用效果好的鉛塊切割機切割刀潤滑裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種鉛塊切割機切割刀潤滑裝置，包括切割機架，所述切割機架上端安裝有氣缸，所述切割機架內(nèi)部設有切割刀，所述氣缸的活塞桿穿過切割機架連接到切割刀，所述切割刀兩側(cè)位于切割機架內(nèi)壁上安裝有切割刀定位板，所述的切割刀定位板上設有滑槽，所述切割刀兩側(cè)位于滑槽內(nèi)，所述切割機架上端位于氣缸兩側(cè)分別設有潤滑油供應器，所述潤滑油供應器底部的出油口通過供油管連接到切割刀定位板上的滑槽內(nèi)。

所述的供油管為金屬管。

所述潤滑油供應器為具有透明外殼的圓柱形容器。

所述潤滑油供應器進油口處設有過濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，通過為切割刀供應潤滑油，能夠保證切割刀在切割時不易受到損壞，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種鉛塊切割機切割刀潤滑裝置，包括切割機架1，切割機架1上端安裝有氣缸2，切割機架1內(nèi)部設有切割刀3，氣缸2的活塞桿4穿過切割機架1連接到切割刀3，切割刀3兩側(cè)位于切割機架1內(nèi)壁上安裝有切割刀定位板5，切割刀定位板5上設有滑槽，切割刀3兩側(cè)位于滑槽內(nèi)，切割機架1上端位于氣缸2兩側(cè)分別設有潤滑油供應器6，潤滑油供應器6底部的出油口通過供油管7連接到切割刀定位板5上的滑槽內(nèi)。供油管7為金屬管，潤滑油供應器6為具有透明外殼的圓柱形容器，潤滑油供應器6進油口處設有過濾網(wǎng)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。