[實用新型]多主軸加工機床有效
| 申請號: | 201320128926.X | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN203141234U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 袁廣瑞 | 申請(專利權)人: | 袁廣瑞 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市平江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主軸 加工 機床 | ||
技術領域
本實用新型涉及加工機床,特別涉及工作平臺內的多主軸加工機床。
背景技術
我國機床制造業既面臨著提升機械制造業水平的需求而引發的良機,也遭遇到激烈的市場競爭壓力。從技術層面上來講,加速推進數控技術將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。裝備制造業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術,以提高制造能力和水平,提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。此外,世界上各工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業,而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面對我國實行限制政策。
在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾后,數控系統能控制機床按不同的工序自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削及磨削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。
傳統多軸數控機床是指X,Y,Z方向運動軸及工件轉動等,比如四軸、五軸加工中心等,其主軸還是一個,裝夾的零件也是一個,主要是針對普通單個零件進行加工無法加工形狀較復雜,精度要求高的零件并且需要大量人工成本、采購多臺設備才能完成復雜零件的加工。
發明內容
本實用新型的發明目的是為了克服上述背景技術的缺點,提供一種多軸立式加工中心,設有多個獨立的主軸,且每個獨立的主軸,均有其獨立的控制系統,每次裝夾能加工多個工件,大大提高了加工效率。
本實用新型的技術方案是:一種多主軸加工機床,它包括床身、立柱、橫梁、滑臺,所述床身底部設有四個支撐腳,床身頂部設有兩條X方向導軌,床身上端左側位置處設有滑臺,右側位置處的X方向導軌兩側分別設有立柱,所述的兩個立柱之間連接有橫梁,所述的橫梁安裝有兩條Y方向導軌,在Y方向導軌上設有主軸托板,所述的主軸托板上至少設有四條Z方向導軌,四條Z方向導軌上對應設有兩件主軸。
所述的主軸均有獨立的電氣線路連接至數控中心,實現每個軸的獨立控制。
所述的滑臺可以沿著床身上設置的X方向導軌左右滑動,滑臺上設有四個等距排列的工件卡槽。
所述的主軸托板上至少設有八條Z方向導軌,八條Z方向導軌上對應設有四件主軸。
四件主軸后分別通過八條Z方向導軌使得每個主軸上下移動并可以裝夾四個零件,作用于滑臺上設置的工件卡槽。
本實用新型的有益效果是:本實用新型運用領域寬廣,加工效率高,并且操作簡便,屬于高科技數控型應用設備。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
其中:1、床身,2、支腳,3、立柱,4、滑臺,5、橫梁,6、Z方向導軌,7、主軸,8、X方向導軌,9、工件卡槽,10、主軸托板,11、Y方向導軌。
具體實施方式
本實施例為一種多軸立式加工中心機,它包括床身1、立柱3、橫梁5、滑臺4.
如圖1所示一種多主軸加工機床,它包括床身1、立柱3、橫梁5、滑臺4,所述床身1底部設有四個支腳2,床身1頂部設有兩條X方向導軌8,床身1上端左側位置處設有滑臺4,右側位置處的X方向導軌8兩側分別設有立柱3,所述的兩個立柱3之間連接有橫梁5,所述的橫梁5安裝有兩條Y方向導軌11,在Y方向導軌11上設有主軸托板10,所述的主軸托板10上至少設有四條Z方向導軌6,四條Z方向導軌6上對應設有兩件主軸7。
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