[實(shí)用新型]一種支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320128403.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN203124586U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶中捷數(shù)控機(jī)床股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/00
• 分類號(hào): B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工機(jī)床裝備領(lǐng)域，特別是針對(duì)鎖芯加工中心沖削工位的支撐裝置。

背景技術(shù)

實(shí)用新型專利鎖芯加工中心(申請(qǐng)?zhí)?01320079325.4)記載了一種加工鎖芯的數(shù)控專用機(jī)床，其中沖點(diǎn)到軸承(支點(diǎn))之間為懸伸段，懸伸段內(nèi)包括了工件夾具系統(tǒng)，與懸伸段剛度相關(guān)的因素有：懸伸段長度、自轉(zhuǎn)臺(tái)軸的軸承選型及數(shù)量、軸承支承形式及跨度、自轉(zhuǎn)臺(tái)軸的軸徑大小等。如果在懸伸段上設(shè)置支撐裝置，則可以產(chǎn)生兩方面的影響：1、在沖削力(由沖削層厚度、同時(shí)沖孔的數(shù)量、工件材質(zhì)等決定)一定的情況下，可降低對(duì)懸伸段剛度相關(guān)因素的要求；2、在懸伸段剛度相關(guān)因素一定的情況下，可限制懸伸段端部撓度，增大承受沖削力的能力。因此在設(shè)計(jì)和使用鎖芯加工機(jī)床時(shí)，可按需在有無支撐裝置之間進(jìn)行取舍。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種支撐裝置，既能支撐抵擋沖削力對(duì)工件夾具系統(tǒng)的沖擊，又不與夾具轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生干涉。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，一種支撐裝置，其特征是：包括抵板、抵臺(tái)，抵板固定在臺(tái)板上，抵臺(tái)固定在夾具上，抵板的一端有內(nèi)凹圓弧面，抵臺(tái)上有外凸圓弧面，兩圓弧的半徑等于抵臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡半徑，抵臺(tái)圓弧的圓心位于自轉(zhuǎn)臺(tái)軸線上，兩圓弧面之間有縫隙，夾具的最遠(yuǎn)點(diǎn)到自轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的距離小于抵板上相對(duì)應(yīng)處到自轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的距離。

抵臺(tái)為若干抵塊構(gòu)成。

抵臺(tái)為一整圓臺(tái)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)解決方案是，一種支撐裝置，其特征是：包括抵板、抵臺(tái)，抵板固定在臺(tái)板上，抵臺(tái)固定在夾具上，抵板的一端有軸承，軸承內(nèi)圓與抵臺(tái)外圓配合，抵臺(tái)的圓心位于自轉(zhuǎn)臺(tái)和工件的軸線上，夾具的最遠(yuǎn)點(diǎn)到自轉(zhuǎn)臺(tái)和工件軸線的距離小于抵板上相對(duì)應(yīng)處到自轉(zhuǎn)臺(tái)和工件軸線的距離。

本實(shí)用新型的效果是：能降低對(duì)懸伸段剛度相關(guān)因素的要求；既能支撐沖削對(duì)工件夾具系統(tǒng)的沖擊力，增加工件夾具系統(tǒng)的剛性，增加同時(shí)沖削的孔數(shù)，又不與夾具轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生干涉；且因不是直接接觸支撐工件，故不影響工件的裝缷操作的方便性，也不會(huì)產(chǎn)生工件表面壓痕及變形；本支撐裝置牢固可靠，與液壓氣動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相比較，非常簡單，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體示意圖

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖

圖3、圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體示意圖

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立面示意圖

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體示意圖

圖7是本實(shí)用新型安裝在鎖芯加工中心上各工位的示意圖

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：圖1中抵板16固定在臺(tái)板3的直徑方向上，抵臺(tái)17由兩個(gè)抵塊17-1對(duì)稱固定在夾具8上，抵板16上有內(nèi)凹圓弧面16-1，抵臺(tái)17上有外凸圓弧面17-1，圓弧面17-1的圓心在自轉(zhuǎn)臺(tái)6及工件0的回轉(zhuǎn)軸線o-o′上，半徑等于抵塊17-1旋轉(zhuǎn)軌跡的半徑R，夾具8的最遠(yuǎn)點(diǎn)A在抵板16內(nèi)圓弧面所在圓以內(nèi)(圖2)，夾具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與內(nèi)圓弧面發(fā)生干涉，內(nèi)凹圓弧16-1與外凸圓弧17-1之間有縫隙，抵板16與抵臺(tái)17之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不會(huì)發(fā)生干涉，不影響夾具8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)沖削力足夠大時(shí)，工件夾具系統(tǒng)(自轉(zhuǎn)臺(tái)6、工件0及夾具8)發(fā)生彈性變形，縫隙消失，變形量等于內(nèi)凹圓弧16-1與外凸圓弧17-1之間的縫隙寬度(約0.1mm)。沖削結(jié)束，彈性變形消失，縫隙恢復(fù)，支撐裝置處于抵臺(tái)17與抵板16之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生干涉狀態(tài)。實(shí)施例一的抵塊17-1對(duì)稱固定在夾具8上，適合工件上沖削孔之間呈180°的情形。

實(shí)施例二：圖3、圖4中抵臺(tái)17為一整圓臺(tái)，直徑大小不同，設(shè)置在夾具8或螺母座8-5上，圖5顯示抵板16的肩下空間足以讓夾具8上的最遠(yuǎn)點(diǎn)A與相對(duì)應(yīng)處B不發(fā)生干涉。實(shí)施例二的抵臺(tái)17呈整圓形，適合工件上沖削孔之間呈任意夾角的情形。抵板16上有內(nèi)凹圓弧16-1，抵臺(tái)17上有外凸圓弧17-1，抵臺(tái)17的圓弧中心在自轉(zhuǎn)臺(tái)6的回轉(zhuǎn)軸線o-o′上，圓弧半徑等于抵臺(tái)17的半徑，內(nèi)凹圓弧16-1與外凸圓弧17-1之間有縫隙，抵板16與抵臺(tái)17之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉，不影響夾具8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)沖削力足夠大時(shí)，工件夾具系統(tǒng)發(fā)生彈性變形，縫隙消失，夾具發(fā)生的彈性變形量等于內(nèi)凹圓弧面16-1與外凸圓弧17-1之間的縫隙(約0.1mm)。沖削結(jié)束，彈性變形消失，縫隙恢復(fù)，支撐裝置處于抵臺(tái)17與抵板16之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生干涉狀態(tài)。