[實用新型]一種氧化罐

有效

• 申請號: 201320128285.8
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203139997U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王華健;陳懷洲;王行軍;林立東;黃大虎
• 申請（專利權）人: 浙江雙嶼實業有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00;C02F1/74;C02F1/00;C02F1/58
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型涉及一種氣液反應裝置，具體是指一種氧化罐。

背景技術

石油化工、有色冶煉等生產過程中會產生大量的硫化物或氮化物或重金屬離子等還原性有毒液體，目前，這些有毒液體處理工藝一般都是在氧化罐中加入堿液并鼓入空氣，利用空氣中的氧氣對有毒液體進行氧化，并最終與堿液反應形成穩定的鹽類，從而防止有毒液體造成二次污染。現有的氧化罐一般都是通過氣體分布器鼓入空氣，其中較為普通的氣體分布器為以剛性材料做成管狀或噴頭狀，在其工作面均勻布孔，通過這些密集的小孔將空氣均勻分布在液體中，以達到曝氣利用空氣中氧的目的。受加工精度的限制，在剛性材料上開設的通氣孔的孔徑相對較大，開孔率也較低，曝氣過程中所產生氣泡較大，而量較少，這樣氣體與液體接觸面過小，使得氧氣的利用率很低，運行動能消耗很大。此外，若鼓入空氣壓力低于液位壓力（或不通氣時），以剛性材料做成的管狀或噴頭狀，則液體會倒灌，易在其內腔沉降、結垢，并堵塞曝氣孔。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種氧氣利用率高，使用壽命長，氧化反應迅速的一種氧化罐。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有罐體和上蓋，所述的上蓋上設置有排氣口，所述的罐體上設置有進液口和出液口，所述的罐體內固定設置有斜微孔曝氣軟管，該斜微孔曝氣軟管的內端封閉，外端引出于罐體外并設置有空氣進口，所述的斜微孔曝氣軟管包括由彈性的柔性材料制成的軟管本體，軟管本體上高密度均勻布置有貫通管壁的曝氣微孔，所述曝氣微孔與管壁表面成非垂直的傾斜狀態。

通過本設置，當斜微孔曝氣軟管的內壓超過罐體內液體壓力時，柔性的基材形變使曝氣微孔呈張開態，空氣順利通過微孔進入液體曝氣，此外，本設置的所述曝氣微孔與管壁表面成非垂直的傾斜狀態，在斜微孔曝氣軟管不通氣時或在鼓入空氣壓力低于液位壓力時，利用罐體內液體壓力對曝氣軟管施壓將其壓扁，同時對曝氣斜微孔施壓將其關閉，從而防止罐體內的腐蝕性或懸浮物等液體進入斜微孔曝氣軟管內，在其內腔沉降、結垢，并堵塞曝氣孔，影響產品的使用功能與使用壽命。

????進一步設置是所述的上蓋的中心開設有攪拌器接口。

????進一步設置是所述曝氣微孔與過中心線的軸向截面成5～30度夾角。通過本設置，使得曝氣微孔能夠在斜微孔曝氣軟管不通氣時，更好地關閉。

進一步設置是所述的出液口設在底部并連接有出液管，運行時可視罐體內液體特性，設攪拌泵回流等措施，保持長流狀態，防止沉降、堵塞。

綜上所述，本實用新型具有氧氣利用率高，使用壽命長，氧化反應迅速等優點。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1?本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2?為實用新型具體實施方式斜微孔曝氣軟管結構示意圖；

圖3?為圖2?A-A剖視圖；

圖4為圖3關閉狀態局部放大圖；

圖5?為圖3爆氣狀態局部放大圖。

具體實施方式

????下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

????如圖1-5所示的本實用新型的具體實施方式，包括有罐體1和上蓋2，所述的上蓋2上設置有排氣口21，所述的罐體上設置有進液口12和出液口13，反應時，堿液從進液口12進入罐體，反應完成后，罐體內的液體從出液口13排出?，本實施例該出液口13連接有出液管131，另外，本實施例所述的罐體1內固定設置有斜微孔曝氣軟管3，該斜微孔曝氣軟管3的內端封閉，外端引出于罐體外并設置有空氣進口31，所述的斜微孔曝氣軟管包括由彈性的柔性材料制成的軟管本體，軟管本體上高密度均勻布置有貫通管壁的曝氣微孔32，所述曝氣微孔32與管壁33表面成非垂直的傾斜狀態，本實施例所述曝氣微孔32與過中心線的軸向截面成5～30度夾角為宜，如圖所示。

另外，本實施例所述的上蓋2的中心開設有攪拌器接口22，方便外接攪拌器。