[實用新型]凝結水取樣系統自動恒溫裝置

有效

• 申請號: 201320127989.3
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203191845U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 朱志平;黃靜;陸海偉
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種凝結水取樣系統自動恒溫裝置，應用于電廠凝結水系統樣水恒溫。?

背景技術

電廠都需要對其使用的各種水的水質進行采樣檢測，一般會采用儀表自動監測，但是來自系統中各點樣水的溫度是不定的，過高的溫度會對儀表的測量精確度產生影響，而且也可能損壞儀表或縮短其使用壽命，且一般用于樣水監測的取樣儀表的價格都在幾萬元至幾十萬不等，一旦損壞會給工廠帶來很大的經濟損失。這就要對設有儀表測點的樣水全部進行恒溫，以保證測量儀表的精確度。但是現有的恒溫裝置都是對樣水進行統一的冷熱交換，忽略了不同系統樣水恒溫時的溫度是不同的，需要的制冷強度也不一樣，對不同樣點不同溫度的水樣難以精確控制，造成昂貴儀表的使用壽命縮短甚至損壞，嚴重影響系統出水質量。化學分析儀表的運行質量一定程度上直接受到樣水溫度的影響，標準所指定的樣水溫度（25℃）一直是化學運行中水汽過程分析所追求的理想指標。尤其是水質電導率、pH值等指標，只有統一以25℃條件下的測定值才具有可比性。?

以往的恒溫裝置對不同溫度的樣水都是進行統一的冷熱交換，一方面導致水資源浪費，另一方面，樣點的恒溫效果不理想。本實用新型，冷卻水由循環泵強制循環，與樣水直接進行熱交換，減少了熱交換環節，提高了熱交換效率，在每個恒溫水箱上連接有流量調節閥，可調節制冷強度以適應樣水溫度的設定要求，充分保證了化學分析儀表所需的恒溫樣水。除此之外還具有以下優點：?采用PLC配合相應控制回路以達到樣點出水溫度可以進行自動程序調節，滿足了不同系統不同樣水的恒溫需要；樣水溫度控制范圍精確，恒定在25℃±1℃；本裝置設有高低壓保護、冷卻水斷水保護，保證了系統的穩定工作。?

發明內容

本實用新型涉及一種應用于電廠凝結水樣水溫度恒定的凝結水取樣系統自動恒溫裝置，包括制冷壓縮機、高低壓控制器、冷凝器、蒸發器、恒溫水箱等，所述冷凝器的進出水側配置有壓差控制器；所述冷凝器出口依次與截止閥、干燥過濾器和膨脹閥相連；所述高低壓控制器和制冷壓縮機并聯，高低壓控制器分別與冷凝器的進口和膨脹閥及蒸發器連接；所述蒸發器分別與膨脹閥和循環泵相連；所述恒溫水箱進水端連接流量調節閥、循環泵，出水端與蒸發器連接，并設有電加熱和溫度傳感裝置，相關信號輸入PLC。???所述冷凝器的冷卻水由冷卻水泵打入，與高溫蒸汽進行熱交換后由冷凝器進水的同側出，進出水側配置有壓差控制器，當冷凝器冷卻水進出口壓差低于設定值時（即冷卻水流量偏小），裝置自動停機保護。?

所述恒溫水箱進水端連接流量調節閥、循環泵，流量調節閥可調節制冷強度以適應樣水溫度的設定要求，充分保證了樣水溫度的恒定；出水端與蒸發器連接；恒溫箱并有電加熱和溫度傳感裝置，當溫度低于設定溫度下限時，溫度傳感器將相關信號輸入PLC，PLC啟動電加熱。?

本實用新型，冷卻水由循環泵強制循環，與樣水直接進行熱交換，減少了熱交換環節，提高了熱交換效率，在每個恒溫水箱上連接有流量調節閥，可調節制冷強度以適應樣水溫度的設定要求，充分保證了化學分析儀表所需的恒溫樣水。PLC啟動內部自動控制程序，控制冷卻水的高低壓力、進水閥和樣點閥門的開啟、壓縮機的啟停，使每個樣點的出水溫度達到系統運行要求。手動、自動功能切換簡單，易操作，PLC的高擴展性能完全滿足不同系統樣點恒溫的需求，控制精度高。樣水溫度控制范圍精確，恒定在25℃±1℃。本裝置設有高低壓保護、冷卻水斷水保護，保證了系統的穩定工作，本裝置即可對樣水進行降溫，也可以對樣水進行加熱，適用于各種不同溫度的凝結水系統樣水恒溫。?

附圖說明

附圖1是本實用新型的裝置示意圖；?

圖中：1、冷凝器；2、壓差控制器；3、冷卻水泵；4、截止閥：5、干燥過濾器；6、膨脹閥；7、蒸發器；8、高低壓控制器；9、制冷壓縮機；10、循環泵；11、流量調節閥；12、恒溫水箱；13、電加熱；14、溫度傳感裝置。

具體實施方式

????下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。?

參見附圖，它主要由制冷壓縮機9、高低壓控制器8、冷凝器1、蒸發器7、恒溫水箱12等，所述冷凝器1的進出水側配置有壓差控制器2；所述冷凝器出口依次與截止閥4、干燥過濾器5和膨脹閥6相連；所述高低壓控制器8和制冷壓縮機9并聯，高低壓控制器8分別與冷凝器1的進口和膨脹閥6及蒸發器7連接；所述蒸發器7分別與膨脹閥6和循環泵10相連；所述恒溫水箱12進水端連接流量調節閥11、循環泵10，出水端與蒸發器7連接，并設有電加熱13、溫度傳感裝置14，相關信號輸入PLC，由PLC控制整個系統的操作。?