[實用新型]一種免燒磚成型模具

有效

• 申請號: 201320127771.8
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203110104U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 邱有清
• 申請（專利權）人: 馬龍同欣建筑材料有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于制造建筑物預制構件的型模，具體涉及一種免燒磚成型模具。

背景技術

免燒磚是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的一種墻體材料，由于采用免燒磚既能避免燒結過程中帶來的高溫能耗，同時還可以對各種工業廢渣進行二次利用，在建筑行業中得到越來越廣泛的運用。目前生產免燒磚一般是輸送機將混合好的料輸送到成型機內，通過自動振動擠壓成型，成型后落到托板上，自然養護和蒸壓養護后即成成品。成型模具是制備免燒磚時不可缺少的成型工具，但目前使用的成型模具表面耐磨性差，隨著生產速度的提高，會對壓磚模具造成很大的損壞，壓磚模具的使用壽命受到了很大的影響，因此限制了高速壓磚機的推廣應用。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種壓制精度高、耐磨性強、易脫模，且生產得到的磚坯形狀規整，質量可靠的免燒磚成型模具。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段：一種免燒磚成型模具，包括底座、上模和下模。其中，上模包括依次連接的上模磁吸板1、上墊板2、連桿3以及上模芯4，上模芯4為長方體形且呈矩陣分布，在連桿3的中上部安裝有彈性限位塊5，整個上模與液壓缸連接后安裝于壓磚機的支架上，并能在支架上的導軌內上、下滑動。下模安裝于底座上，包括下模框8和連接板20，下模框8上分布有大小，形狀均相同的壓磚模腔9，磚坯位于壓磚模腔9內，壓磚模腔9上、下通透且呈矩陣分布，壓磚模腔9的側壁均為模板，模板由長模板10和短模板11組成，長模板10和短模板11相互垂直，共同包圍而成壓磚模腔9，壓磚模腔9與磚坯接觸的一面均設有耐磨層12，耐磨層12的長度與模板的長度相同。下模框8位于連接板20上，液壓裝置通過連接板20帶動下模框8上、下移動。

所述的免燒磚成型模具使用時，首先在下模連接板20下面放一塊托板，在下模框8的壓磚模腔9內注入原料，達到預先設定的入料深度后停止，然后液壓缸帶動上模向下運動，上模芯4插入原料中，上模在壓磚模腔9內將原料壓制成磚坯，然后下模在液壓裝置的帶動下向上升起至其離開磚坯一定的距離，上模再向上運動脫離壓磚模腔9并復位，以此循環進行生產。

由于下模壓磚模腔9與磚坯接觸的一面均設有耐磨層12，當壓機在壓磚時磚坯與耐磨層12接觸，不會對模板造成很大的損壞，從而增加了模板的使用壽命，更易脫模，且生產得到的磚坯形狀規整，質量可靠。

在連桿的中上部安裝有彈性限位塊5，下模向上運動到該限位塊5處時自動停止，操作方便，準確率高。????????????????????????????

附圖說明

圖1是本實用新型所述免燒磚成型模具結構示意圖；

圖2是本實用新型所述免燒磚成型模具壓磚后下模上移位置示意圖；

圖3是本實用新型實施例1所述下模框的剖視結構圖；

圖4是本實用新型實施例2所述下模框的剖視結構圖。

圖中，1-上模磁吸板，2-上墊板，3-連桿，4-上模芯，5-限位塊，8-下模框，9-壓磚模腔，10-長模板，11-短模板，12-耐磨層，20-連接板。?

具體實施方式

實施例1

如圖1～3所示，本實施例所述的免燒磚成型模具，包括底座，下模和上模。其中，上模包括依次連接的上模磁吸板1，上墊板2，連桿3以及上模芯4，上模芯4為長方體，且呈3×14矩陣分布，在連桿3的中上部安裝有彈性限位塊5，整個上模與液壓缸連接后安裝于壓磚機的支架上，并能在支架的導軌內上、下滑動。

下模安裝于底座上，包括下模框8和連接板20，下模框8上分布有大小，形狀均相同的壓磚模腔9，磚坯位于壓磚模腔9內，壓磚模腔9上、下通透且呈與上模相配合的3×14矩陣分布，壓磚模腔9的側壁均為模板，模板由長模板10和短模板11組成，長模板10和短模板11相互垂直，共同包圍而成壓磚模腔9，壓磚模腔9與磚坯接觸的一面均設有耐磨層12，耐磨層12的長度與模板的長度相同。下模框8位于連接板20上，液壓裝置通過連接板20帶動下模框8上、下移動。

所述的免燒磚成型模具使用時，首先在下模連接板20下面放一塊托板，在下模框8的壓磚模腔9內注入原料，達到預先設定的入料深度后停止，然后液壓缸帶動上模向下運動，上模芯插入原料中，上模在壓磚模腔9內將原料壓制成磚坯，然后下模在液壓裝置的帶動下向上升起至其離開磚坯，上模再向上運動脫離壓磚模腔9并復位，以此循環進行生產。

實施例2