[實(shí)用新型]一種自檢式閘閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320127748.9
• 申請(qǐng)日: 2013-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203146882U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘健
• 主分類號(hào): F16K3/18
• 分類號(hào): F16K3/18;F16K3/30;F16K3/314;F16K41/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種自檢式閘閥。

背景技術(shù)

閘閥又稱閘板閥，閘閥的種類很多，有楔式雙閘板、楔式單閘板、平行單閘板等，其中以楔式雙閘板式應(yīng)用較為廣泛，傳統(tǒng)的楔式雙閘板閘閥中的截流機(jī)構(gòu)通常包括兩塊閘板和設(shè)置在兩閘板之間的撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉時(shí)，撐開(kāi)機(jī)構(gòu)中的閥桿帶動(dòng)楔形塊將漲板緊貼于兩閘板，并使兩閘板的密封面與閥座構(gòu)成密封副，以實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉。由于密封副摩擦力較大，加上閥體內(nèi)流體的壓力，使密封比壓較大，閥門開(kāi)啟或關(guān)閉扭矩較大，特別是初始開(kāi)啟時(shí)，造成開(kāi)啟困難。另外，閥門開(kāi)啟時(shí)，由于閘板與閥座的密封面有一段滑動(dòng)摩擦，容易形成磨損而出現(xiàn)泄漏，影響密封效果，閥門無(wú)法維護(hù)，只能更換。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，閥門開(kāi)啟容易，密封副可維護(hù)的自檢式閘閥。

?本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自檢式閘閥，包括閥體、閥座、截流機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)開(kāi)有貫通的流道，在兩個(gè)流道口處分別設(shè)置閥座，截流機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩閥座之間，截流機(jī)構(gòu)包括閥桿和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的閘板，兩個(gè)閘板的密封面與閥座的密封面形成密封副，其特征是：截流機(jī)構(gòu)還包括錐形凸塊、擋塊和閥頭，所述的閥桿下端依次設(shè)置錐形凸塊和擋塊，錐形凸塊為上寬下窄的倒錐形，擋塊的豎截面呈倒T形，所述的閥頭為側(cè)部帶開(kāi)口的腔體，腔體內(nèi)部為可容納錐形凸塊和擋塊的空間，并且該空間的頂部和底部設(shè)置有錐形凸塊和擋塊可上下移動(dòng)的行程空間，即：腔體內(nèi)部包括設(shè)置在上部的錐形空間和下部的倒T形空間，錐形空間的錐度與錐形凸塊相應(yīng)且高度大于錐形凸塊的高度，倒T形空間與擋塊形狀相應(yīng)，且底部空間高度大于擋塊底部高度，在閥頭的外部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有萬(wàn)向接頭，在閥頭上部設(shè)置有彈簧板，在閥桿上、彈簧板的上部設(shè)置有可壓動(dòng)彈簧板的凸塊；所述的閘板內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽，閥頭上的萬(wàn)向接頭伸入該凹槽內(nèi)與閘板連接。

本實(shí)用中，在閥座的密封面上設(shè)置有圓環(huán)形的檢漏凹槽，沿閥座的圓周面上設(shè)置有環(huán)形的密封凹槽，檢漏凹槽與密封凹槽之間分布設(shè)置有注料孔進(jìn)行連通，在閥體上，設(shè)置有與閥座的密封凹槽相通的通孔；所述的閘板為圓盤形，在閘板的圓周上設(shè)置有齒，在閥體的底部、閘板的下方設(shè)置有可供齒輪伸入的通孔，在閥體的下部設(shè)置有可拆卸連接的齒輪傳動(dòng)裝置，齒輪傳動(dòng)裝置與閘板上的齒嚙合。

在閥體上的閥桿伸出口處設(shè)置密封件，在彈簧板上方的閥桿上設(shè)置有密封塊，密封塊呈圓盤狀，閥桿提升至最高狀態(tài)時(shí)，密封塊緊貼閥體頂部的閥桿伸出口處。

本實(shí)用新型在閥桿下部設(shè)置了閥頭，閥頭與兩側(cè)的閘板通過(guò)萬(wàn)向接頭連接，閥桿通過(guò)錐形凸塊與閥頭形成楔形連接，當(dāng)閥桿帶動(dòng)錐形凸塊向下移動(dòng)時(shí)，錐形凸塊推動(dòng)閥頭兩側(cè)向外撐開(kāi)，閥頭兩側(cè)的萬(wàn)向接推動(dòng)閘板向外移動(dòng)，從而使閘板與閥座密封；開(kāi)啟閥門時(shí)，閥桿帶動(dòng)錐形凸塊及擋塊在閥頭腔體內(nèi)向上移動(dòng)，閥頭兩側(cè)的萬(wàn)向接頭均向里移動(dòng)復(fù)位，兩閘板便與閥座形成間隙，錐形凸塊移動(dòng)到閥頭頂部時(shí)帶動(dòng)閥頭向上移動(dòng)，閥頭通過(guò)兩側(cè)的萬(wàn)向接頭帶動(dòng)兩個(gè)閘板向上移動(dòng)，由于此時(shí)兩閘板與閥座之間有間隙，因此提升時(shí)摩擦力小，閥門開(kāi)啟容易，開(kāi)啟省力，減少了閘板與閥座之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；本實(shí)用新型在閥座上設(shè)置了檢漏凹槽和密封凹槽，兩凹槽之間設(shè)置有注料孔，在閥體上設(shè)置與密封凹槽相通的通孔，又將閘板圓周設(shè)置齒，閘板與齒輪傳動(dòng)裝置連接，當(dāng)閥板與閥座的密封面磨損出現(xiàn)泄漏后，可通過(guò)通孔及注料孔向檢漏凹槽注入研磨料，齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)閘板旋轉(zhuǎn)，對(duì)密封面進(jìn)行研磨，實(shí)現(xiàn)閥門的可維護(hù)性，還可以通過(guò)通孔及注料孔向密封凹槽注密封膠，對(duì)泄漏進(jìn)行封堵，均可提高閥門的密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。

具體實(shí)施方式