[實用新型]銅鋁組合式電子散熱器有效
| 申請號: | 201320127555.3 | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN203136428U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王大銘 | 申請(專利權)人: | 河北冠泰電子技術有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065000 河北省廊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 電子 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對電子設備進行散熱處理的散熱裝置,尤其涉及一種銅鋁組合式電子散熱器。
背景技術
隨著電子行業的快速發展,模塊的大功率集成化對于散熱要求越來越高,如何提高散熱器的散熱效率是每個廠家共同奮斗的目標,其中散熱器材料的導熱系數起著至關重要的作用,導熱系數高則散熱性好,熱阻低,常用材料如銀、純銅、金、純鋁、1070鋁合金以及6063鋁合金材質中,見下表:
銀的導熱系數最好,為411W/m.K,但是其價格也相對較高,不利于產品的普及,銅的導熱系數為398W/m.K,價格相對較便宜,但是由于其材質較硬,不利于產品的加工,而且密度較大,同等體積的銅和鋁,其質量約為鋁的三倍,造成整體設備的質量過重,而鋁及鋁合金材料以良好的散熱性能,較低的市場價格,且具有良好的熱擠壓性和機加工性能被市場所青睞,但是其導熱系數較低,為237W/m.K,當一定的空間內無法增大散熱面積情況下,那么就只有選擇液冷或其它材質的散熱器。
實用新型內容
為解決現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種能夠對熱源的熱量進行很好的獲取及傳遞,以實現較好的散熱效果的銅鋁組合式電子散熱器,其加工便捷。
為實現上述目的,本實用新型的銅鋁組合式電子散熱器,包括具有散熱齒片的鋁制的主體,在主體上固定連接有與熱源接觸的導熱銅板。
作為對上述方式的限定,所述的主體由多個散熱單元拼合而成,各散熱單元具有散熱齒片、固定設置在散熱齒片兩端的插接部,所述的導熱銅板嵌裝在各個散熱單元的插接部插接形成的基板上。
作為對本實用新型的改進,所述的散熱齒片的外廓具有波紋散熱部。
采用如上技術方案,由于增設了導熱銅板,使導熱銅板對發熱體的熱量進行吸收,并將熱量快速均勻的傳遞給主體,通過導熱銅板(如紫銅材質)較好的導熱性,快速均勻的將熱量吸收并傳遞出去,增強了整體的散熱效果,相對于普通鋁型材散熱器,在同等散熱面積的情況下,其散熱能力提高了25%~30%,在生產制造方面,相對于其他的鋁鑲銅式散熱器,接觸面牢靠,附著力強,且工藝簡單,易于加工,成品合格率達到100%,加工成本低廉,市場前景廣闊。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作更進一步詳細說明:
圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖;
圖中:1、散熱齒片;11、插接部;111、基板;112、插槽;113、插塊;12、波紋散熱部;2、主體;3、導熱銅板。
具體實施方式
本實施例涉及一種銅鋁組合式電子散熱器,由圖1所示,其主體2,在主體2上固定連接有與熱源接觸的導熱銅板3。其中,主體2由多個散熱單元拼合而成,各散熱單元具有散熱齒片1、固定設置在散熱齒片1兩端的插接部11,散熱齒片1的外廓具有波紋散熱部12。為實現各個散熱單元的插接,每個插接部11上設有插槽112和外突的插塊113,插槽112與插塊113的形狀相適應,以使相鄰的兩個散熱單元的插接部11能夠相互插接形成一個整體,各個散熱單元的插接部11相互插接后,整體形成一個基板111,而導熱銅板3嵌裝在基板111上。
為實現導熱銅板3嵌裝在基板111上,可在基板111上加工出與導熱銅板3形狀相應的裝配槽,裝配槽內壁電鍍鎳或銅,在槽內涂抹上焊接膏,將導熱銅板3壓入裝配槽內,在高溫烘烤下,通過焊接層與基板111結合為一體。
在使用時,將導熱銅板3相對于基板111的外露表面與熱源貼合,將吸收熱源的熱量通過外露表面傳遞給導熱銅板3,導熱銅板3利用自身良好的導熱性,快速均勻的將熱量傳遞給基板111,基板111將熱量傳遞給散熱齒片1,通過多組相互平行且帶有波浪紋的散熱齒片1,在強制風冷的作用下將熱量傳遞出去。
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