[實(shí)用新型]液體靜態(tài)混合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320127305.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203123919U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃澤浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃澤浩
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F3/10
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 方強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液體靜態(tài)混合機(jī)，尤其涉及一種用于石油化工領(lǐng)域用于液體物料均勻混合的靜態(tài)混合機(jī)，其包括一臺(tái)靜態(tài)混合器、加熱裝置、料罐和齒輪泵。

背景技術(shù)

在石油化工領(lǐng)域，常常需要調(diào)劑潤(rùn)滑油等化工產(chǎn)品，為使化工產(chǎn)品混合均勻，常常用到液體靜態(tài)混合機(jī)來(lái)調(diào)劑，例如授權(quán)公告號(hào)為CN2149958Y，授權(quán)公告日為1993年12月22日的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種液體靜態(tài)混合機(jī)，其在箱式的機(jī)體內(nèi)設(shè)有齒輪泵接通單管式的靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器連接有料罐，其還安裝有自動(dòng)加熱裝置，可加熱的物料可定時(shí)20℃到150℃范圍內(nèi)，通過(guò)該靜態(tài)混合機(jī)能夠在一定程度上將液體混合均勻，但是將該實(shí)用新型用于混合粘度較大的化工原料時(shí)，很容易在料罐的出料口或者是在靜態(tài)混合器的進(jìn)料口堵塞，造成整個(gè)靜態(tài)混合機(jī)不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)還可能燒壞電機(jī)等設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種液體靜態(tài)混合器，使用該液體靜態(tài)混合器可混合粘度較大的化工產(chǎn)品，且不會(huì)因堵塞造成機(jī)器的損壞。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

液體靜態(tài)混合機(jī)，包括一個(gè)箱式殼體和設(shè)在其底部的滾輪，所述殼體內(nèi)設(shè)有齒輪泵、料罐、靜態(tài)混合器、加熱器、電機(jī)、通風(fēng)機(jī)和電控箱，所述齒輪泵和電機(jī)通過(guò)支架安裝在殼體底部，所述通風(fēng)機(jī)安裝在殼體的內(nèi)側(cè)壁，所述電控箱安裝在殼體正面，其特征在于：所述料罐頂部設(shè)有加劑口和進(jìn)料口，所述料罐底部設(shè)有出料口，所述靜態(tài)混合器頂部設(shè)有出料口，所述靜態(tài)混合器底部設(shè)有進(jìn)料口，所述料罐進(jìn)料口通過(guò)管道與靜態(tài)混合器的出料口相連，所述料罐的出料口通過(guò)管道與齒輪泵相連通，所述靜態(tài)混合器的進(jìn)料口與齒輪泵相連通，所述加熱器設(shè)置在料罐內(nèi)，所述料罐的一側(cè)面設(shè)置有第一攪拌器，另一側(cè)面設(shè)有第二攪拌器，底面設(shè)置有第三攪拌器，所述第一攪拌器與第二攪拌器平行錯(cuò)位設(shè)置，第三攪拌器垂直于第一攪拌器和第二攪拌器，所述靜態(tài)混合器的進(jìn)料口處安裝有第四攪拌器。

所述料罐還設(shè)有取料口，所述取料口上設(shè)有蓋子，蓋子旋接在取料口上。

所述齒輪泵與料罐之間的管道上設(shè)置有第一閥門，所述齒輪泵與靜態(tài)混合器之間的管道上設(shè)有第二閥門。

所述殼體設(shè)有進(jìn)料閥和出料閥。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用靜態(tài)混合器為混合部件，實(shí)現(xiàn)了液體的高效混合、同時(shí)具有節(jié)省能源、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且維護(hù)成本低，在料罐的一側(cè)面設(shè)置有第一攪拌器，另一側(cè)面設(shè)有第二攪拌器，底面設(shè)置有第三攪拌器，在第一攪拌器，第二攪拌器和第三攪拌器的工作下粘度較大的液體就不會(huì)在料罐的出料口造成堵塞，靜態(tài)混合器的進(jìn)料口處設(shè)有第四攪拌器，在第四攪拌器的工作下，粘度較大的液體就不會(huì)在靜態(tài)混合器的進(jìn)料口造成堵塞，在一攪拌器，第二攪拌器和第三攪拌器以及第四攪拌器的作用下就可避免靜態(tài)混合機(jī)在混合粘度較大的液體因堵塞引起的機(jī)器停機(jī)或損壞，而且在一攪拌器，第二攪拌器和第三攪拌器以及第四攪拌器的作用下也使得液體混合更加均勻和快速，節(jié)省了液體的混合時(shí)間，提高了靜態(tài)混合機(jī)的工作效率。第一攪拌器與第二攪拌器平行錯(cuò)位設(shè)置，第三攪拌器垂直于第一攪拌器和第二攪拌器，這樣3個(gè)攪拌器的作用形成了渦流，使得混合液體加速混合，進(jìn)一步提高了混合速度，使得混合液體混合更加均勻，加熱器可加熱混合液體提高混合速度，通風(fēng)機(jī)用于將殼體內(nèi)產(chǎn)生的熱量吸走，避免各個(gè)零件因發(fā)熱造成的損壞。

2、本實(shí)用新型還在料罐上設(shè)有取料口，取料口上設(shè)有蓋子，蓋子旋接在取料口上，取料口可隨時(shí)取出少量的混合液體，便于工作人員知道混合液體是否混合均勻，以供工作人員決定是否還繼續(xù)混合。在取料口上設(shè)置蓋子一是可以防止混合也從取料口處泄露，二是可以防止外部的灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入料罐污染混合液體。

3、本實(shí)用新型的齒輪泵與料罐之間的管道上設(shè)置有第一閥門，所述齒輪泵與靜態(tài)混合器之間的管道上設(shè)有第二閥門。第一閥門和第二閥門能控制混合液體的流量，在其中一個(gè)零件損壞時(shí)可關(guān)閉閥門防止混合液體的泄露。

4、本實(shí)用新型在殼體設(shè)有進(jìn)料閥和出料閥，器目的是可控制混合液體的流進(jìn)與流出，保證不會(huì)造成混合液體的泄露。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的A-A面的剖視圖。

圖中標(biāo)記?1、齒輪泵，2、靜態(tài)混合器，3、料罐，4、電控箱，5、電源開(kāi)關(guān)，6、電表，7、定時(shí)器，8、通風(fēng)機(jī)，9、電機(jī)，10、加熱器，11、第一閥門，12、第二閥門，13、出料閥，14、進(jìn)料閥，15、殼體，16、門，17、滾輪，18、第一攪拌器，19、第二攪拌器，20、第三攪拌器，21、加劑口。

具體實(shí)施方式