[實用新型]環類工件用檢驗芯軸有效
| 申請號: | 201320127265.9 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203148408U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 宋森林 | 申請(專利權)人: | 泰州市里華齒輪廠 |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225516 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 檢驗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種檢驗芯軸,具體涉及一種用于檢驗環類工件的端面跳動、齒圈的齒徑向跳動、齒輪的精度等級等的檢驗芯軸。
背景技術
環類工件如齒圈的端面跳動、齒徑向跳動等尺寸均是關鍵尺寸,若尺寸不合格,工件在工作過程中會產生較大的振動及噪聲,影響工作效率,且工件的使用壽命會大大降低,所以在齒圈使用之前都需對其端面跳動、齒徑向跳動等尺寸的檢驗。
檢驗時,通常是環類工件套設在檢驗芯軸上,然后將檢驗芯軸的兩端夾持定位于檢驗儀器上,旋轉檢驗芯軸,檢測端面跳動、齒徑向跳動等尺寸。目前,所用的檢驗芯軸多是錐度芯軸,根據環類工件的內孔直徑,將其沿錐度芯軸滑動,直至工件與檢驗芯軸緊配,實現工件的定心與定位。但是存在下述問題:(1)錐度芯軸的外柱面為錐面,環類工件的內孔面為圓柱面,所以環類工件與錐度芯軸為線接觸,定位不牢;(2)在將環類工件套設于錐度芯軸上時,環類工件容易傾斜,使得工件與芯軸不同軸,導致檢驗結果不精確;(3)為了滿足不同內孔徑的環類工件的共用要求,錐度芯軸一般要做的很長,造成材料浪費,且大多以實心棒材為主,重量較重。
發明內容
本實用新型目的是為解決上述的環類工件定位不牢、檢驗精度不高、材料成本高的問題,提供一種環類工件用檢驗芯軸,工件定位牢靠、檢驗精度高、節約材料、成本低。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種環類工件用檢驗芯軸,所述檢驗芯軸為空心圓柱體,該空心圓柱體的側壁上沿周向均布有6~12條軸向槽。
優選的,所述空心圓柱體為三段式一體結構,其中中間段圓柱體的外徑較之所述環類工件的內徑大0.03~0.05mm,另外兩段圓柱體的外徑小于所述環類工件的內徑。
上述技術方案中,所述檢驗芯軸的兩端均設有頂針孔。
進一步的技術方案,所述空心圓柱體的側壁上沿周向均布有6條軸向槽。
上述技術方案中,所述空心圓柱體由一端開口的空心殼體和頭部焊接而成,且所述頭部焊接于所述空心殼體的開口端。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有的優點是:
1.本實用新型的空心圓柱體的中間段圓柱體的外徑較之所述環類工件的內徑大0.03~0.05mm,且空心圓柱體上開設有6~12條軸向槽,檢驗芯軸會在外力的作用下產生彈性變形,在彈力的作用下繃緊工件內孔,與環類工件過盈配合,工件定位牢靠,提高檢驗精度。
2.本實用新型為空心結構,節約材料,成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一的主視圖;
圖2是圖1中沿線A-A的剖視圖;
其中:1、檢驗芯軸;10、軸向槽;11、空心殼體;12、頭部。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一:參見圖1、2所示,一種環類工件用檢驗芯軸,所述檢驗芯軸1為空心圓柱體,由一端開口的空心殼體11和頭部12焊接而成,且所述頭部12焊接于所述空心殼體11的開口端。
空心圓柱體的側壁上沿周向均布有6條軸向槽10。
所述空心圓柱體為三段式一體結構,其中中間段圓柱體的外徑較之所述環類工件的內徑大0.03~0.05mm,另外兩段圓柱體的外徑小于所述環類工件的內徑。
所述檢驗芯軸1的兩端均設有頂針孔,方便在檢測儀器上的夾持。
本實用新型的空心圓柱體的中間段圓柱體的外徑較之所述環類工件的內徑大0.03~0.05mm,且空心圓柱體上開設有6~12條軸向槽,檢驗芯軸會在外力的作用下產生彈性變形,在彈力的作用下繃緊工件內孔,與環類工件過盈配合,工件定位牢靠,提高檢驗精度。
以上所述是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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