[實用新型]用于加工內齒圈的推削設備

有效

• 申請號: 201320127068.7
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203140896U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 李志斌;柳玉龍;宋森林
• 申請（專利權）人: 泰州市里華齒輪廠
• 主分類號: B23F5/28
• 分類號: B23F5/28;B23F21/26
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬切削加工技術領域，具體涉及一種用于加工內齒圈的推削設備。

背景技術

安裝在重型汽車后橋輪邊的內齒圈是一種承受重載荷的傳動件，屬于汽車傳動系統中的關鍵零部件。內齒圈的技術要求高，制造難度大，必須通過精密切削加工才能達到設計要求。加工內齒圈的方法較多，常用的加工工藝為插削工藝、拉削工藝以及推削工藝。插削工藝是金屬切削工藝中生產效率較低的一種，正常情況下加工一只Φ200mm左右的內齒圈需耗時60～70分鐘，此生產效率顯然不符合大批量生產要求。拉削工藝屬于機械加工領域的一種精密切削工藝，單刃切削量很小，該工藝將切削量化整為零，經順序分層成形切削獲得成品。齒輪的模數與齒高成正比，大模數齒切削量大，需要有足夠數量的刃口來分攤切削量，刃口多勢必增加拉刀軸向尺寸。例如，拉削Φ200mm口徑且模數為4mm的內齒圈，需3m左右長的拉刀才能合理分攤切削量，而3m長的拉刀制造很困難，何況3m長的軸徑比大，拉刀本身剛性較差，強度也很低，超細長的拉刀根本不能用于生產，所以拉削工藝不宜制作大口徑、大模數的內齒圈，僅適合拉削小規格、小模數的內齒圈。

推削工藝是一種生產效率高、加工精度好、制造成本低的內齒圈齒部成形工藝。中國發明專利CN102069237B公開了一種內齒圈齒部成形推削工藝，其工藝順序如下：(1)首先將平置的內齒圈坯料定位安裝在工作臺上；(2)將設定的推刀順序垂直安裝到壓頭上，推刀與內齒圈坯料同軸線，小端位于底端，大端位于上端；(3)推削時，壓頭作用于推刀上端的推力方向同推刀運動方向一致，推刀下行速度為8～10mm/s，推刀上行速度為14～18mm/s，推刀每層刃口切削量為0.08～0.12mm；(3.1)用1號推刀在冷卻條件下完成齒部定位推削加工；(3.2)換裝2號推刀在冷卻條件下完成齒部粗成形推削加工；(3.3)按順序換裝3號推刀在冷卻條件下完成齒部精成形推削加工。利用本發明的推削工藝推削內齒圈時，作用力在推刀的大端，刀體受壓，因金屬材料抗壓強度比抗拉強度高，故推刀比拉刀結構強度高，有利于提高切削效率。

為配合上述發明公開的內齒圈齒部成形推削工藝，需設計一套與之相配的用于加工內齒圈的推削設備。

發明內容

本實用新型目的是提供一種用于加工內齒圈的推削設備，提高切削效率和切削精度，降低制造成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于加工內齒圈的推削設備，包括自上而下設置的上固定臺、上活動壓臺、推刀、固定工作臺、下活動頂座和下基座，內齒圈設于所述固定工作臺上；

所述上固定臺、固定工作臺和下基座通過4根立柱相連，所述上活動壓臺和下活動頂座均與4根所述立柱滑動連接，所述推刀可分離式連接于所述上活動壓臺的下方，所述下活動頂座的上端固設有接刀座。

上述技術方案中，所述推刀的下端設有刀具定心錐面，所述接刀座的上端設有內凹的、與所述刀具定心錐面配合的刀座定心錐面。

上述技術方案中，所述固定工作臺的上端固連有支撐所述內齒圈的工作臺座，所述固定工作臺上開設有供所述推刀往復運動的軸孔，所述工作臺座的下端與設于該軸孔內的毛刷固定連接。

上述技術方案中，所述上活動壓臺與推刀之間設有上壓頭，該上壓頭的上端與所述上活動壓臺固連、下端與所述推刀的上壓柄可分離式連接，所述上壓頭上開設有容置所述上壓柄的內孔和兩相互平行的方孔，每一所述方孔與所述內孔垂直相交，所述上壓柄上設有與所述方孔鍵連接的環形槽。

上述技術方案中，所述上活動壓臺的上端與上油缸驅動連接，所述下活動頂座的下端與下油缸驅動連接。

上述技術方案中，所述接刀座的上方依次固接有底座接頭和定位齒模，所述定位齒模上沿圓周方向均布有3個滾針孔，所述滾針孔內設有滾針。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1.利用本實用新型推削內齒圈的齒部時，作用力在推刀的大端，刀體受壓，因金屬材料抗壓強度比抗拉強度高，故推刀比拉刀結構強度高，提高切削效率和切削精度，降低制造成本。

2.本實用新型的推刀軸向尺寸小于拉刀的軸向尺寸，制作容易，節約材料、降低成本；同時，推削行程短，設備整體的軸向尺寸小，便于組裝與運輸。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖；

圖4是實施例一中推刀的剖視圖；

圖5是實施例一中接刀座的剖視圖；

圖6是實施例一中毛刷的剖視圖；

圖7是實施例一中上壓頭的結構示意圖；