[實(shí)用新型]鋁氧化用的封閉式酸洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320126742.X | 申請(qǐng)日: | 2013-03-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203159716U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧一飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常熟市勝諾環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G3/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23G3/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215535 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 封閉式 酸洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,用于對(duì)鋁和/或鋁合金構(gòu)件在封閉狀態(tài)下酸洗。
背景技術(shù)
鋁以及鋁合金制品以其輕巧、耐腐蝕、耐磨損、美觀和廉價(jià)等優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用,并且普遍受到人們的青睞。如業(yè)界所知之理,在鋁以及鋁合金制品的生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)其表面處理,而表面處理之前需進(jìn)行表面氧化,表面氧化通常使用強(qiáng)酸如磷酸、硫酸和/或硝酸進(jìn)行酸洗,藉以去除表面氧化層(氧化膜)。
已有技術(shù)中對(duì)鋁以及鋁合金制品進(jìn)行酸洗的方式通常采用敞開(kāi)式酸洗,所謂的敞開(kāi)式酸洗是先將有待于酸洗的鋁制品插置或掛置在翅形棒(通常使用鈦棒)上,而后由工人引入敞口式酸洗槽內(nèi),酸洗結(jié)束后將翅形棒連同制品取出敞口式酸洗槽,并且轉(zhuǎn)移至伴隨敞口酸洗槽處的沖洗槽用清水沖洗。前述的敞口式酸洗槽由中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN202081170U(酸洗槽)、CN202779034U(酸洗槽)和公布號(hào)CN102628169A(酸洗槽)等印證。
上述酸洗方式至少存在以下弊端:其一,由于酸洗槽是敞口式或稱(chēng)敞開(kāi)式的,又由于在整個(gè)酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化氮(NO2)和二氧化硫(SO2)等有害氣體,這些有害氣體彌散于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境中,因此對(duì)工人的身體健康產(chǎn)生影響;其二,由于酸洗槽為敞口式,因此難以保障操作的安全性;其三,由于酸洗液的溫度通常在65-80℃左右,因此工人在一個(gè)工班內(nèi)持續(xù)受到揮發(fā)酸、酸霧和廢氣熏襲,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大并且身心疲憊程度嚴(yán)重;其四,當(dāng)所述的揮發(fā)酸、酸霧和廢氣進(jìn)入外界環(huán)境時(shí),則會(huì)污染大氣,等等。
目前的解決辦法是在對(duì)應(yīng)于敞口式的酸洗槽的上方配設(shè)一如同餐飲行業(yè)所見(jiàn)的吸風(fēng)罩,但是實(shí)踐證明其僅能將部分有毒有害氣體引離酸洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),尤其,由吸風(fēng)罩引出的有毒有害氣體若不加以有效處理而直接排至外界,那么無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生治表而非治本的結(jié)果,所謂的治表是指有助于在一定程度上改善酸洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的內(nèi)部環(huán)境,而所謂的非治本是指容易損及外部環(huán)境。此外,由于吸風(fēng)罩上配置大功率風(fēng)機(jī)抽吸,從而伴隨著吸入了大量的空氣,給后道的廢氣處理造成困難,同時(shí)顯著增加廢氣處理成本。
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN100570007C推薦有“封閉式循環(huán)酸洗槽”(由本申請(qǐng)人提出),該專(zhuān)利方案客觀上能夠體現(xiàn)其說(shuō)明書(shū)第2頁(yè)最后一段著稱(chēng)的技術(shù)效果,但是由于該專(zhuān)利方案是針對(duì)酸洗時(shí)間相對(duì)冗長(zhǎng)的不銹鋼零部件(說(shuō)明書(shū)第4頁(yè)第二段)的酸洗而設(shè)計(jì)的,因此對(duì)于酸洗時(shí)間僅需數(shù)秒鐘至數(shù)十秒鐘的鋁及鋁合金的酸洗裝置而言沒(méi)有可借鑒的技術(shù)意義,因?yàn)閷?duì)于幾何形狀特異但整體體積相對(duì)較小的鋁及鋁合金制品在酸洗步驟完成后通常希望即時(shí)沖洗,而該CN100570007C不具有這種啟示。又,實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN202643849U提供有“酸洗槽”,該專(zhuān)利方案雖然具有其說(shuō)明書(shū)第0009欄中歸納的建樹(shù)之處,但是同樣對(duì)鋁氧化用的封閉式酸洗裝置無(wú)啟示作用。
針對(duì)上述已有技術(shù),本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì),終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案,并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下在本申請(qǐng)人公司內(nèi)進(jìn)行了模擬試驗(yàn),結(jié)果證明是切實(shí)可行的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免在酸洗過(guò)程中揮發(fā)的諸如二氧化氮以及二氧化硫之類(lèi)的有毒有害氣侵襲作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而藉以保護(hù)操作者身體、有利于在同一空間實(shí)施酸洗與清洗而藉以提高作業(yè)效率并且減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、有益于體現(xiàn)理想的封閉性而藉以顯著降低有毒有害氣體揮發(fā)并且保障安全和有便于將有毒有害氣體充分收集并供后續(xù)的廢氣處理裝置處理而藉以避免損及外部環(huán)境的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置。
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