[實用新型]無凹模沖孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320126732.6 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203170805U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫宏宇;王立軍;王桂芬 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林省東風(fēng)機械裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/28 | 分類號: | B21D28/28;B21D28/34 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204 | 代理人: | 欒淑華 |
| 地址: | 136001 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無凹模 沖孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種沖孔裝置,具體說是涉及一種在管材上沖孔的沖孔裝置。
背景技術(shù)
在大型設(shè)備的生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常會涉及到為管材打孔的問題,本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道,在板材上沖孔只要凸凹模相對,在壓力作用下便可實現(xiàn)。由于管材的特殊性,想在管材上沖孔就不那么容易,尤其是要在管材上沖排孔或?qū)拙透y。現(xiàn)有設(shè)備根本無法實現(xiàn)。以往的作法只能是一個個地轉(zhuǎn)孔,不僅工作效率低,而且根本無法實現(xiàn)排孔所要求的質(zhì)量精度以及對孔的同軸度。致使該問題成為該領(lǐng)域長期以來一直渴望解決卻尚未解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種無凹模沖孔裝置,主要是為了解決現(xiàn)有沖孔裝置對管類部件不適用,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)孔方法工作效率低,且無法實現(xiàn)排孔所要求的質(zhì)量精度以及對孔的同軸度的問題。
本實用新型的方案如下所述:該實用新型包括上、下模座、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、螺栓、螺釘和圓柱銷,它是通過在上、下模座之間設(shè)置橫向勻布的至少兩個凸模組合,并在下模座一側(cè)固定墊鐵和插入墊鐵的定位銷實現(xiàn)的。
由于采取了無凹模結(jié)構(gòu)的沖孔裝置,使現(xiàn)有設(shè)備無法實現(xiàn)在管件上沖孔變成了現(xiàn)實,一直渴望解決的技術(shù)難題得到徹底解決。不僅改變了傳統(tǒng)工藝,提高了工作效率,而且顯著提高了質(zhì)量精度以及對孔的同軸度。可靠實現(xiàn)了發(fā)明目的。并具有構(gòu)思新穎獨特、結(jié)構(gòu)緊湊合理、工作性能穩(wěn)定、操作簡便易行、適宜進行推廣等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是無凹模沖孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A剖視圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的無凹模沖孔裝置是利用壓力機在管材(件)上沖孔使用的一種沖孔裝置。它的上下兩端是由兩側(cè)導(dǎo)套1與導(dǎo)柱2活動連接的上模座3與下模座4,在上模座3與下模座4之間設(shè)置了橫向均勻分布的至少兩個凸模組合5。當然該凸模組合5可根據(jù)需要選擇4—6或8—10個。所述的凸模組合5是由上下對稱的兩部分,且兩部分之間為分體式結(jié)構(gòu)。其中固定板6與墊板7經(jīng)內(nèi)六角螺釘8連接一體并由圓柱銷9定位,固定板6與卸件器10為可分離式結(jié)構(gòu),在可分離的固定板6與卸件器10中心設(shè)有凸模11,凸模11兩側(cè)分別設(shè)導(dǎo)正柱12及由導(dǎo)正柱12支撐的彈性體13,且在外側(cè)設(shè)一端與卸件器10螺紋連接的帶肩螺釘14。所述的卸件器10是個橫向中心設(shè)有半圓形缺口,縱向設(shè)置了與凸模11、導(dǎo)正柱12、彈性體13、螺釘14、8相對應(yīng)孔或凹槽構(gòu)成的連接體。所述凸模組合5上、下兩部分分別經(jīng)方頭螺栓15與上、下模座3、4固定。在下模座4一側(cè)還固定有墊鐵16和一端插入墊鐵16的定位銷17。
使用本裝置對管材(件)進行沖孔之前,先把本裝置的上、下模座3、4把合到壓力機上,這時凸模組合5上下對稱的兩部分分開,由導(dǎo)正柱12支撐的彈性體13為伸長狀態(tài)(釋放能量),在該彈性體13彈力作用下螺釘14竄動,促使固定板6與卸件器10分離兩者之間形成間隙,從而迫使凸模11凸出卸件器10的端頭部分復(fù)位。
將被沖孔的管材(件)送入上下兩卸件器10橫向中心構(gòu)成的圓形缺口內(nèi),管材(件)端頭由插入墊鐵16的定位銷17定位,壓力機工作,帶動上模座3行進,在壓力作用下彈性體13被壓縮,致使固定板6與卸件器10完全接觸,迫使上下兩凸模11端頭部分凸出卸件器10,(如圖1所示)瞬間實現(xiàn)對管件的無凹模沖孔。由于上、下模座3、4之間設(shè)有多個凸模組合5便可同時完成排孔與對孔的沖孔任務(wù)。竄動管件,將定位銷17插入已沖好的孔與墊鐵上,繼續(xù)沖孔,便能獲得接續(xù)的排孔與對孔。使現(xiàn)有技術(shù)存在的難題得徹底解決。
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