[實用新型]噴油生產線控制系統

有效

• 申請號: 201320126012.X
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203204408U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 李少希
• 申請（專利權）人: 天津邁凱電子有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王利文

技術領域

本實用新型屬于噴油加工技術領域，尤其是一種噴油生產線控制系統。

背景技術

目前，在企業生產中，經常需要對產品表面進行噴油加工處理。由于需要噴油加工的產品種類繁多且各具特點，更重要的是，一般噴油生產線的結構比較特殊，主要針對一種或一類產品進行加工，造成噴油生產線造價昂貴、交付周期長；另外，一般噴油后的產品還需要進行再加工處理，如烘干等。因此，一條噴油生產線的建立，必定要追加后續加工的設備，這樣就加大了企業對生產線總體的開發費用，且短時間內不易建成。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴油生產線控制系統，解決了普通噴油線不能對產品經行多工藝加工的問題以及建設成本高的問題。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種噴油生產線控制系統，包括自動傳動裝置、靜電去除裝置、第一噴油裝置、第二噴油裝置、第一紅外加熱裝置、UV固化裝置、第二紅外加熱裝置及控制裝置，所述的靜電去除裝置、第一噴油裝置、第二噴油裝置、第一紅外加熱裝置、UV固化裝置和第二紅外加熱裝置依次設置在自動傳動裝置的周圍，所述的控制裝置包括可編程控制器、光電傳感器、按鈕開關、溫度傳感器、觸摸屏、靜電儀、傳送電機、噴油電機、電磁閥、固態繼電器及UV燈，所述的光電傳感器、按鈕開關、溫度傳感器及觸摸屏作為信號來源連接到可編程控制器的輸入端，可編程控制器的輸出端分別與靜電儀、傳送電機、噴油電機、電磁閥、固態繼電器及UV燈相連接。

而且，所述的自動傳動裝置采用非接觸磁環傳動結構。

而且，所述的靜電去除裝置包括棒式除靜電儀和去靜電風扇用于對產品進行去靜電處理。

而且，所述的第一噴油裝置、第二噴油裝置均由直線伺服馬達及其攜帶的四支噴油專用噴槍構成。

而且，所述的第一紅外加熱裝置、第二紅外加熱裝置均采用紅外線加熱管。

而且，所述的UV固化裝置采用四個UV燈對噴油后的產品進行固化處理。

而且，所述的光電傳感器有兩個，分別安裝在第一噴油裝置和第二噴油裝置的進口處。

而且，所述的溫度傳感器有三個，分別安裝在兩個紅外加熱裝置及UV固化裝置所形成的兩個紅外加熱區和UV固化區內部。

而且，所述的觸摸屏采用RS232接口與可編程控制器相連接。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本系統有效地將噴油、烘干、固化過程結合在一起，噴油后的產品不需人工轉運烘干，直接隨生產線進入此噴油生產線的烘干裝置，然后是UV固化裝置。這種集多種工藝為一體的生產線節省了勞動力資源，且整體設計結構一次成型，無需再追加后加工設備，克服了普通噴油線不能對產品經行多工藝加工的問題，降低企業的開發成本，縮短交付時間，使生產工藝及勞動力得到最優配置，能夠為企業帶來巨大的經濟效益。

2、本系統采用非接觸磁環傳動結構作為整個設備的傳動機構，具有無噪音、平穩的優點。

3、本系統采用直線伺服馬達結合專用噴槍對需要加工的產品經行噴油加工，保證產品噴油后的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統連接示意圖；

圖2是本實用新型的控制裝置的電路方框圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述：

一種噴油生產線控制系統，如圖1所示，包括自動傳動裝置、靜電去除裝置、第一噴油裝置（噴油裝置1）、第二噴油裝置（噴油裝置2）、第一紅外加熱裝置、UV固化裝置、第二紅外加熱裝置及控制裝置，靜電去除裝置、第一噴油裝置、第二噴油裝置、第一紅外加熱裝置（紅外加熱裝置1）、UV固化裝置和第二紅外加熱裝置（紅外加熱裝置2）依次設置在自動傳動裝置的周圍并對自動傳動裝置上的產品進行相應的處理。所述的自動傳動裝置采用非接觸磁環傳動結構，使產品在傳動過程中能保持平穩運行并依次經過上述處理設備。所述的靜電去除裝置包括棒式除靜電儀和去靜電風扇，能夠對產品經行去靜電處理，為噴油做好準備。所述的第一噴油裝置、第二噴油裝置均包括直線伺服馬達及其攜帶的四支噴油專用噴槍，利用伺服電機的平穩運行及噴油槍的調試，將噴油的效果設置到最優化。第一紅外加熱裝置選用紅外線加熱管，能夠對剛剛噴完油的產品進行預加熱，以保證加熱區域能夠均勻受熱，迅速地對產品進行加熱。UV固化裝置使用了四個UV燈對噴油后的產品進行固化處理。經過固化后的產品經過第二紅外加熱裝置進行再一次的加熱處理，產品在進行以上裝置的加工后，從生產線上取下即為成品。