[實用新型]制動器凸輪軸前支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320125561.5 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN203198954U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊川;王昌勇;陳強 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶德卡汽車零部件制造有限公司 |
| 主分類號: | B60T17/00 | 分類號: | B60T17/00 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務(wù)所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 400900 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制動器 凸輪軸 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及位連接件,具體涉及汽車前制動系統(tǒng)中,用于安裝制動器凸輪軸的前支架。
背景技術(shù)
凸輪軸前支架是重型汽車前橋上的一個配件,是制動凸輪軸的安裝支承座。前支架通常包括安裝制動器凸輪軸的凸輪軸孔,支架上設(shè)置用于將支架與前橋連接的連接件,連接件例如可以是幾個貫穿支架的安裝孔,或者下部設(shè)置一個螺柱,用于將支架固定到汽車前橋上。支架旁側(cè)設(shè)置用于安裝凸輪軸動力缸的翼板,凸輪軸的動力缸就安裝在前支架的翼板上,翼板就承受著動力缸在制動時產(chǎn)生的巨大反推力。現(xiàn)有技術(shù)何中翼板結(jié)構(gòu)強度不可靠,經(jīng)常發(fā)生翼板折斷、損壞的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)牢固可靠的制動器凸輪軸前支架。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種制動器凸輪軸前支架,所述支架中部設(shè)置用于穿設(shè)制動器凸輪軸的凸輪軸孔,支架上設(shè)置用于將支架與前橋連接的連接件,支架旁側(cè)設(shè)置用于安裝凸輪軸動力缸的翼板,其特征在于:所述的翼板由支架中部斜向上延伸,翼板前端呈“U”形,該“U”的兩個懸伸端上設(shè)置連接凸輪軸動力缸的連接孔,翼板的上板面設(shè)置沿板長度和寬度方向延伸的筋板,翼板下板面根部沿凸輪軸動力缸安裝位置的邊緣設(shè)置定位板。翼板斜向上延伸就是以部件在安裝使用位置來看的。
優(yōu)選的,所述沿翼板長度和寬度方向設(shè)置的筋板的結(jié)合部位于翼板上遠離連接孔的板邊緣上。
優(yōu)選的,所述連接件包括向下延伸的定位圓套,定位圓套周邊的支架本體上均勻布置多個安裝孔。
優(yōu)選的,所述的翼板厚度為14mm。
本實用新型的有益效果在于:支架的翼板通過筋板和定位板從上、下兩方都起到結(jié)構(gòu)加強的作用,并且厚度尺寸加厚防止加工連接孔或者使用時破裂、損壞的現(xiàn)象。并且定位板還能便于凸輪軸動力缸的定位和安裝,因為凸輪軸定位缸是從翼板下方連接到翼板上的,以往存在著安裝、定位不方便的問題,定位板的設(shè)置解決了這一技術(shù)難題;便于部件安裝定位。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的仰視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示的支架1,支架1中部設(shè)置用于穿設(shè)制動器凸輪軸的凸輪軸孔2,支架1上設(shè)置用于將支架1與前橋連接的連接件,支架1旁側(cè)設(shè)置用于安裝凸輪軸動力缸的翼板3。以圖1來看,所述的翼板3由支架1中部斜向上延伸,翼板3前端呈“U”形,其“U”形結(jié)構(gòu)酷似鳥類翅膀,故翼板俗稱“翅膀”。該“U”的兩個懸伸端上設(shè)置連接孔4,連接孔4用于連接凸輪軸動力缸。翼板3的上板面設(shè)置沿板長度和寬度方向延伸的筋板5、5`,翼板3下板面根部沿凸輪軸動力缸安裝位置的邊緣設(shè)置定位板6。所述沿翼板3長度和寬度方向設(shè)置的筋板5、5`的結(jié)合部位于翼板3上遠離連接孔4的板邊緣上。所述的翼板3厚度為14mm,較現(xiàn)有的產(chǎn)品加厚2mm。進一步確保翼板3的牢固性。
至于連接件有多種實施方式:例如可以是幾個貫穿支架1的安裝孔8,或者下部設(shè)置一個螺柱,用于將支架1固定到汽車前橋上。優(yōu)選的是述連接件包括向下延伸的定位圓套7,定位圓套7周邊的支架1本體上均勻布置多個安裝孔8。這樣定位和連接都很方便,并且穩(wěn)定可靠。
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