[實用新型]一種蓄熱式燒嘴

有效

• 申請號: 201320125480.5
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203231300U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 鐘小葵;沈志強
• 申請（專利權）人: 洛陽騰節爐業科技有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/66;F23D14/48
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及蓄熱式燒嘴領域，尤其是涉及一種濃淡燃燒的蓄熱式燒嘴。

【背景技術】

公知的，現有的蓄熱式燒嘴絕大部分采用燃氣和空氣射流在爐膛內交叉混合的方式來實現貧氧擴散燃燒，這種燃燒方式需要一定的時間和空間，燃料熱值和碳氫化合物含量越高，需要的時間和空間就越大，這其中，以焦爐煤氣或高爐煤氣為燃料的大型爐窯完全可以滿足這方面的要求，但由于以天然氣或液化氣為燃料的中小型加熱爐或熱處理爐等爐窯的燃料熱值和碳氫化合物含量較高，完全燃燒所需的空氣與燃氣的體積比能夠達到10:1，而其狹小的爐膛又無法滿足充分混合燃燒的條件，因此天然氣擴散燃燒過程中熱分解產生的部分游離碳粒子會因為沒有足夠的時間和空間完全燃燒而隨著煙氣排出爐外，從而導致出現冒黑煙的現象；

目前，為避免出現冒黑煙的現象，企業在應用時通常是選擇一種改進的蓄熱式高速燒嘴，該燒嘴采用將高溫空氣和燃氣在燒嘴燃燒室混合，并在其基本完全燃燒后，將其從收斂噴口高速噴入爐膛，此時，爐膛內的火焰呈藍色透明狀，即所謂的無焰燃燒，呈現典型的預混或半預混燃燒的特點；這種改進的蓄熱式燒嘴保留了原有的空氣預熱溫度高的優點，火焰燃燒范圍小、剛性強、溫度高，燃燒生成物噴出速度高、對流傳熱作用強烈，但其在利用預混解決高熱值燃氣與空氣在狹小爐膛中的混合燃燒問題的同時，卻失去了蓄熱式燒嘴另一重要的貧氧擴散無邊界燃燒的特點，而這勢必影響到燃燒效率和排放性能，從而導致該燒嘴在實際應用中的效果也并不十分理想。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種蓄熱式燒嘴，所述的燒嘴不但能夠有效解決燃氣和空氣在狹小空間內快速混合的問題，而且還能夠保留蓄熱式燒嘴貧氧擴散燃燒的特性。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種蓄熱式燒嘴，所述的燒嘴包含燒嘴磚、徑向燃氣噴管、中心燃氣噴管和蓄熱式空氣預熱器；所述的燒嘴磚對應與蓄熱式空氣預熱器連通的一端端面中心設有凹陷的集風室，且燒嘴磚沿其軸心設有一燃氣噴口，圍繞燃氣噴口一周設有多個混合氣體噴口；所述的燃氣噴口與混合氣體噴口均由集風室的內底面貫通至燒嘴磚的另一端端面，且燃氣噴口直徑小于混合氣體噴口直徑；所述的蓄熱式空氣預熱器的另一端連通一集風箱，且蓄熱式空氣預熱器與集風箱的軸心貫穿有中心燃氣噴管和徑向燃氣噴管；所述的徑向燃氣噴管和中心燃氣噴管為同心的耐熱鋼套管，中心燃氣噴管在內，其對應燒嘴磚的一端端口與燒嘴磚的燃氣噴口連通，徑向燃氣噴管在外，其對應燒嘴磚的一端端頭位于集風室內接近燒嘴磚端面的位置，且該端頭處管壁設多個徑向噴口。

所述的蓄熱式燒嘴，所述的燒嘴磚外截面為矩形，內腔集風室截面為錐臺形。

所述的蓄熱式燒嘴，所述的蓄熱式空氣預熱器內腔裝填有蜂窩陶瓷蓄熱體。

所述的蓄熱式燒嘴，所述的集風箱通過相應管道與四通換向閥、鼓風風機、排煙風機連接。

所述的蓄熱式燒嘴，所述的燒嘴配套設有具有自動點火及火焰監測裝置的小型點火燒嘴。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的蓄熱式燒嘴結構合理，其熱效率比普通蓄熱式燒嘴高10～15％；所述的燒嘴在應用時通過燃氣分路輸入、濃淡偏差燃燒的方式有效解決了燃氣和空氣在狹小空間內快速混合的問題，同時又盡可能的保留蓄熱式燒嘴貧氧擴散燃燒的特性，且由于兩種燃燒均在空氣系數偏離α=1較多的情況下進行，其火焰溫度較低，從而使熱力型NO_x的生成受到抑制，貧氧燃燒時燃料型NO_x的生成也較少，進而有效的達到了減少NO_x排放的效果，即所述的燒嘴不但適用于各種中、高溫燃氣爐窯，而且對于以高熱值燃氣為燃料的中小型加熱爐、熱處理爐也尤為適用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是本實用新型的工作原理圖。

圖中：1、燒嘴磚；2、徑向燃氣噴管；3、中心燃氣噴管；4、蓄熱式空氣預熱器；5、集風室；6、燃氣噴口；7、混合氣體噴口；8、集風箱；9、徑向噴口；10、蓄熱體。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；