[實(shí)用新型]金屬材料真空熔鑄過(guò)程中污染物回收凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320125020.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203123726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳洪明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)興工銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/30
• 分類號(hào): B01D46/30;B01D53/00;B01D53/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于污染物回收凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬材料真空熔鑄過(guò)程中污染物回收凈化裝置。

背景技術(shù)

目前在金屬材料特別是貴金屬材料熔鑄過(guò)程中，大多數(shù)應(yīng)用的是真空熔鑄爐，真空熔鑄爐與普通熔鑄爐比較具有熔鑄后的產(chǎn)品質(zhì)量好、金屬材料熱損耗少、熱氧化少、對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)。真空熔鑄爐在使用過(guò)程中普遍使用真空泵組進(jìn)行真空抽氣，使真空爐中的氣體及煙、油、灰塵、氧化物等物質(zhì)從爐體中排出，這樣使?fàn)t中產(chǎn)生負(fù)壓達(dá)到所需的真空度指標(biāo)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

目前使用真空泵對(duì)真空熔鑄爐進(jìn)行抽氣時(shí)，一般將抽出的有害物質(zhì)直接排放到大氣中，造成空氣污染。也有采用吸塵裝置對(duì)抽出的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，但現(xiàn)有吸塵裝置一般采用布袋回收或液體過(guò)濾回收廢氣、煙、油、灰塵等有害物質(zhì)，這種吸塵裝置需要排風(fēng)機(jī)等動(dòng)力系統(tǒng)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、浪費(fèi)資源。??

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種節(jié)約能源、占用空間小的金屬材料真空熔鑄過(guò)程中污染物回收凈化裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括罐體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)罐體上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出口置于罐體內(nèi)下部，罐體上部設(shè)置有出氣口，罐體內(nèi)中部設(shè)置有氣體過(guò)濾介質(zhì)層。

作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述氣體過(guò)濾介質(zhì)層包括第一過(guò)濾介質(zhì)層、第二過(guò)濾介質(zhì)層和第三過(guò)濾介質(zhì)層，第一過(guò)濾介質(zhì)層、第二過(guò)濾介質(zhì)層、第三過(guò)濾介質(zhì)層由下至上依次平行排列。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述第二過(guò)濾介質(zhì)層過(guò)濾顆粒的尺寸不同于第一過(guò)濾介質(zhì)層和第三過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾顆粒的尺寸。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述出氣口處設(shè)置有第四過(guò)濾介質(zhì)層。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述第一過(guò)濾介質(zhì)層、第三過(guò)濾介質(zhì)層和第四過(guò)濾介質(zhì)層的過(guò)濾介質(zhì)材料相同。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述第一過(guò)濾介質(zhì)層、第三過(guò)濾介質(zhì)層和第四過(guò)濾介質(zhì)層的過(guò)濾介質(zhì)材料均為玻璃纖維。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述第二過(guò)濾介質(zhì)層的過(guò)濾介質(zhì)材料為活性炭。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述罐體下端設(shè)置有具有開(kāi)關(guān)閥的排污口。

其次，本實(shí)用新型所述進(jìn)氣管設(shè)置在罐體上端中心處，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處設(shè)置有第一連接法蘭。

另外，本實(shí)用新型所述罐體為分體式結(jié)構(gòu)，罐體上部為一部分，罐體中部和下部為另一部分，兩部分通過(guò)第二連接法蘭連接。

本實(shí)用新型有益效果。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將真空泵的排氣管出口與本實(shí)用新型進(jìn)氣管進(jìn)口連接，利用真空泵排氣產(chǎn)生的壓力將排出的有害氣體、煙、油、灰塵、氧化物等物質(zhì)經(jīng)過(guò)罐體內(nèi)中部的氣體過(guò)濾介質(zhì)層進(jìn)行過(guò)濾，最后經(jīng)罐體上部的出氣口排除。因此本實(shí)用新型不需要安裝其它動(dòng)力裝置便可對(duì)氣體進(jìn)行有效的過(guò)濾，節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間?。ㄖ灰幸黄椒矫椎拿娣e足以安裝一個(gè)本實(shí)用新型）。另外，本實(shí)用新型罐體起到回收過(guò)濾物質(zhì)的作用，方便過(guò)濾物質(zhì)后續(xù)的無(wú)害處理。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

圖中，1為罐體、2為第一過(guò)濾介質(zhì)層、3為第二過(guò)濾介質(zhì)層、4為第三過(guò)濾介質(zhì)層、5為第二連接法蘭、6為進(jìn)氣管、7為第一連接法蘭、8為出氣口、9為第四過(guò)濾介質(zhì)層、10為排污口、11為開(kāi)關(guān)閥、12為真空熔鑄爐、13為真空泵。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型包括罐體1，罐體1上設(shè)置有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6的出口置于罐體1內(nèi)下部，罐體1上部設(shè)置有出氣口8，罐體1內(nèi)中部設(shè)置有氣體過(guò)濾介質(zhì)層。

所述氣體過(guò)濾介質(zhì)層包括第一過(guò)濾介質(zhì)層2、第二過(guò)濾介質(zhì)層3和第三過(guò)濾介質(zhì)層4，第一過(guò)濾介質(zhì)層2、第二過(guò)濾介質(zhì)層3、第三過(guò)濾介質(zhì)層4由下至上依次平行排列。設(shè)置三層平行的過(guò)濾介質(zhì)層，有效增強(qiáng)過(guò)濾效果。