[實用新型]一種氯化鈉回收結晶裝置

有效

• 申請號: 201320124742.6
• 申請日: 2013-03-16
• 公開（公告）號: CN203095629U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 陳興祥
• 申請（專利權）人: 上虞市佳和化工有限公司
• 主分類號: C01D3/04
• 分類號: C01D3/04
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

本實用新型涉及氯化鈉結晶技術領域，具體涉及一種氯化鈉回收結晶裝置。

制備硅溶膠有不同的途徑，最常用的方法有離子交換法、硅粉一步水解法、電滲析法等。離子交換法生產硅溶膠的生產廢水中含有大量的氯化鈉，國內一直沒有經濟有效的方法回收，直接排入廢水處理廠或經中和沉淀后排入附水體，都會嚴重危及污水廠的正常運行及污染了附近水域的水環境。

回收后的氯化鈉是一種基礎的化工原料，可以廣泛應用于化工、材料、紡織、印染等行業。因此如何有效的回收硅溶膠生產廢水的氯化鈉是需要解決的問題。

現有技術中，盡管有關于氯化鈉回收的設備，但一般都是常規的加熱濃縮等手段，能耗較高，不符合當前低能耗、循環經濟的趨勢。

本實用新型提供一種低能耗，處理效果好的氯化鈉回收結晶裝置，可取代現有的加熱、濃縮裝置。

一種氯化鈉回收結晶裝置，包括氯化鈉溶液儲槽、循環泵、換熱器、蒸發室、結晶分離室、蒸汽壓縮機和冷凝水儲槽；

其中氯化鈉溶液儲槽的出口連接循環泵的入口，循環泵的出口連接換熱器的管程入口，換熱器的管程出口連接蒸發室的側壁入料口，蒸發室的底部出口與結晶分離室連通，結晶分離室具有底部出料口；

蒸發室的頂部出口連通蒸汽壓縮機的入口，蒸汽壓縮機的出口連通換熱器的殼程入口，換熱器的殼程出口連通冷凝水儲槽。

本實用新型氯化鈉回收結晶裝置使用時，待濃縮處理的氯化鈉溶液盛裝在所述氯化鈉溶液儲槽中，通過循環泵打入換熱器的管程，在換熱器內與殼程內的蒸汽換熱以提高溫度，升溫后的氯化鈉溶液噴入蒸發室內。

在蒸發室中一部分水以蒸汽形式逸出蒸發室的頂部出口，另一部分濃度提高的氯化鈉溶液由蒸發室的底部出口進入結晶分離室，在結晶分離室內溫度降低，有部分氯化鈉結晶析出，這部分結晶析出的氯化鈉通過結晶分離室的底部出料口排放。

為了利用和回收逸出蒸發室的頂部出口的蒸汽，將該部分蒸汽通過蒸汽壓縮機進行壓縮升溫，而后進入換熱器的殼程用于加熱來自氯化鈉溶液儲槽的氯化鈉溶液。

為了利用和回收逸出蒸發室的頂部出口的蒸汽，將該部分蒸汽通過蒸汽壓縮機進行壓縮升溫，而后進入換熱器的殼程用于加熱來自氯化鈉溶液儲槽的氯化鈉溶液。

作為優選，還設有刮刀離心機，所述的結晶分離室的底部出料口與刮刀離心機的入料口相連。刮刀離心機可接收物料并自動離心、卸料，便于提高自動化程度和連續生產。

所述換熱器的殼程出口通過疏水器連通冷凝水儲槽。

為了持續的向整個系統提供熱能，作為優選，所述蒸發室的外圍帶有加熱套。加熱套內可以通過蒸汽，熱油或電加熱等形式，可以進一步提高蒸發室內的蒸發量，保證濃縮效果。

作為優選，所述蒸發室的內部設有擋水板，蒸發室的頂部出口處在擋水板上方，蒸發室的側壁入料口處在擋水板下方。擋水板可以避免氯化鈉溶液進入蒸汽壓縮機，保證了蒸汽壓縮機的正常工作。

所述蒸發室的頂部還連通有真空系統。真空系統可以將蒸發室內一部分難以壓縮的氣體排出，提高蒸汽壓縮機的工作效率。

所述蒸發室的底部出口為管狀，插入并延伸至結晶分離室的底部。這樣設置可以使蒸發室內經過濃縮的氯化鈉溶液直接進入結晶分離室的底部，在流動過程中還可以與結晶分離室內的物料換熱，提高結晶析出量，也提高了氯化鈉的整體回收率。

作為優選，所述結晶分離室的側壁設有溢流口，該溢流口與所述循環泵的入口連通。由于蒸發室會連續不斷向結晶分離室輸送物料，為了實現物料的平衡和連續生產，結晶分離室內多余的物料會從溢流口流出，經循環泵再次進入換熱器加熱，而后再返回蒸發室。

所述擋水板為透氣填料層。透氣填料層的具體材質可以采用現有的多種選擇，作為有優選，所述透氣填料層為緊密的排布的若干片不銹鋼網。不銹鋼材質耐鹽水腐蝕，并且具有較高的物理強度。

本實用新型，與傳統蒸發濃縮裝置相比能耗低，通過蒸汽重復利用降低運行成本，減少環境污染，通過配套的控制系統可實現全自動操作，連續運行，安全可靠。

圖1為本實用新型氯化鈉回收結晶裝置的結構示意圖。

一種氯化鈉回收結晶裝置，包括氯化鈉溶液儲槽9、循環泵6、換熱器3、蒸發室2、結晶分離室4、蒸汽壓縮機1和冷凝水儲槽7；

一種氯化鈉回收結晶裝置，包括氯化鈉溶液儲槽9、循環泵6、換熱器3、蒸發室2、結晶分離室4、蒸汽壓縮機1和冷凝水儲槽7；