[實用新型]高精度內(nèi)球面加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320123709.1 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN203228091U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧雪明 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市強盛電力設(shè)備有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B11/04 | 分類號: | B24B11/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高精度 球面 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及高精度內(nèi)球面加工裝置,具體涉及用于加工軸承座的高精度內(nèi)球面加工裝置。
背景技術(shù)
風力發(fā)電機用軸承座,外形900×1475×1900,重5.4噸,內(nèi)球面SΦ780.5±0.02,表面粗糙度Ra0.8。由于工件尺寸較大,重量較重,只能放在數(shù)控立車上加工,立車刀架走圓弧軌跡用插針法計算,球形誤差達0.1,加工非常困難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高精度內(nèi)球面加工裝置,其能方便的加工出大型軸承座的內(nèi)球面。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種高精度內(nèi)球面加工裝置,包括豎直的磨頭架和回轉(zhuǎn)臺,磨頭架的頂部固定有立車夾持柄,磨頭架的底部設(shè)有蝶形砂輪,蝶形砂輪位于回轉(zhuǎn)臺上方,蝶形砂輪的軸心水平,磨頭架的上部固定有電機,電機和蝶形砂輪間設(shè)有傳動軸,電機通過傳動軸驅(qū)動蝶形砂輪旋轉(zhuǎn),立車夾持柄配有驅(qū)動其水平移動的第一驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)臺配有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置。
優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置都連接至可編程邏輯控制器。
優(yōu)選的,所述立車夾持柄固定于立車刀架上。
優(yōu)選的,所述蝶形砂輪的半徑大于780mm。
優(yōu)選的,所述傳動軸位于磨頭架內(nèi)部。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種高精度內(nèi)球面加工裝置,其能方便的加工出大型軸承座的內(nèi)球面。
由于工件尺寸較大,重量較重,只能放在數(shù)控立車上加工。立車刀架走圓弧軌跡用插針法計算,球形誤差達0.1。由于軸承座內(nèi)球面只是一個球帶,所以考慮用范成法磨削加工。
工件在回轉(zhuǎn)臺帶動下繞豎直軸線旋轉(zhuǎn),蝶形砂輪繞水平軸線旋轉(zhuǎn),蝶形砂輪直徑大于球帶寬度,當?shù)紊拜喣p,蝶形砂輪向工件靠近,即可補充。
加工時,立車夾持柄固定于立車刀架上,粗校正中心后試磨,觀察火花均勻程度,反復(fù)校正。磨頭水平移動稍離開工件,停車,內(nèi)徑千分尺測量直徑。如未到要求尺寸,開啟后,磨頭水平移動向工件方向給進。反復(fù)多次直至尺寸到達公差要求。為了便于測量,電機位置設(shè)計在工件外面。加工完成,內(nèi)球面有漂流網(wǎng)狀磨削花紋。
本加工裝置有如下特點:
1.不需要數(shù)控設(shè)備即可制作軸承座的內(nèi)球面。
2.不需要成形刀具、成形砂輪,成本低。
3.對工人操作技能要求不高。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
一種高精度內(nèi)球面加工裝置,包括豎直的磨頭架1和回轉(zhuǎn)臺2,磨頭架1的頂部固定有立車夾持柄3,磨頭架1的底部設(shè)有蝶形砂輪4,蝶形砂輪4位于回轉(zhuǎn)臺2上方,蝶形砂輪4的軸心水平,磨頭架1的上部固定有電機5,電機5和蝶形砂輪4間設(shè)有傳動軸,傳動軸位于磨頭架1內(nèi)部,電機5通過傳動軸驅(qū)動蝶形砂輪4旋轉(zhuǎn),立車夾持柄3配有驅(qū)動其水平移動的第一驅(qū)動裝置,回轉(zhuǎn)臺2配有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置。所述立車夾持柄3固定于立車刀架上。所述蝶形砂輪4的半徑大于780mm。所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置可連接至可編程邏輯控制器。
由于工件6尺寸較大,重量較重,只能放在數(shù)控立車上加工。立車刀架走圓弧軌跡用插針法計算,球形誤差達0.1。由于軸承座內(nèi)球面只是一個球帶,所以考慮用范成法磨削加工。
工件6在回轉(zhuǎn)臺2帶動下繞豎直軸線旋轉(zhuǎn),蝶形砂輪4繞X軸線旋轉(zhuǎn),蝶形砂輪4直徑大于球帶寬度,當?shù)紊拜?磨損,蝶形砂輪4向-X方向移動,即可補充。
加工時,立車夾持柄3固定于立車刀架上,粗校正中心后試磨,觀察火花均勻程度,反復(fù)校正。磨頭沿X軸稍移出,停車,內(nèi)徑千分尺測量直徑。如未到要求尺寸,開啟后,磨頭水平移動向工件6方向給進。反復(fù)多次直至尺寸到達公差要求。為了便于測量,電機5位置設(shè)計在工件6外面。加工完成,內(nèi)球面有漂流網(wǎng)狀磨削花紋。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
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