[實用新型]一種連續自動上板機

有效

• 申請號: 201320123405.5
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN203143516U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 劉勇富;汪哲
• 申請（專利權）人: 廈門市富橋機械有限公司
• 主分類號: B65G17/26
• 分類號: B65G17/26;B65G23/06;B65G23/44;B65G41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石材上板機的技術領域，特別是一種連續自動上板機。

背景技術

目前花崗石或大理石板材在生產過程中，比較常用的方法是人工將板材放入后續表面加工的各種機器（如板材表面加工臺、磨機、烘干線）的工作臺面上，然后由送板機斷續的將板材板送入后續加工機器進行加工。這種人工上板的方式上板效率低，影響了板材的加工速率，并且大中型板材每塊板的重量可達幾百公斤，人工上板勞動強度很大，且人工上板作業很不安全。

本實用新型的目的是提供一種連續自動上板機，它可實現機械代替人工的目的，可大幅度提高工作效率、節省人力資源。

實用新型內容

?為解決上述現有板材表面加工機人工上板的問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供一種連續自動上板機包括A字架、推料裝置和輸送裝置，所述推料裝置通過螺桿安裝在所述A字架上。

所述推料裝置包括推料驅動電機、橫架、兩個傳動軸和輸送帶。所述推料裝置包括推料驅動電機、兩個平行排列的橫架、兩個傳動軸和輸送帶，所述驅動電機固定在所述橫架上，所述傳動軸平行布置在所述橫架兩端，所述輸送帶環繞在所述傳動軸上，所述輸送帶上設置有推板。

所述輸送裝置包括機架、傳輸機構、?張緊機構和行走機構，所述傳輸機構和張緊機構安裝在機架上。所述傳輸機構包括驅動電機、三個平行設置的驅動軸、三條閉合輸送鏈條、三個拉鉤、驅動鏈輪、兩個升降油缸和兩個活動支架，所述驅動軸的其中兩個分別固定在所述機架的上下兩端，第三個驅動軸固定在所述活動支架的一端，所述活動支架的另一端與所述機架下端的驅動軸鉸接，所述驅動軸上各安裝所述驅動鏈輪三個，所述驅動鏈輪等距排列，所述閉合輸送鏈條環繞在所述驅動鏈輪上，所述拉鉤平行固定在三條閉合輸送鏈條上，且成一條直線排列，所述升降油缸一端通過油缸安裝板固定在所述機架上，一端固定在所述活動支架上。

所述張緊機構包括張緊鏈輪、平行設置的兩個張緊輪軸、安裝座、安裝塊和兩個對稱設置的導柱，所述導柱通過所述安裝塊固定在所述機架兩側，所述兩個張緊輪軸上各安裝張緊鏈輪三個，所述張緊鏈輪與所述閉合輸送鏈條嚙合，所述張緊輪軸固定在所述安裝座上，所述安裝座安裝在所述導柱上，并通過連桿與所述活動支架連接。

所述行走機構包括行走輪、行走電機和導軌，所述行走輪安裝在機架上。

作為對本實用新型的改進，所述推料裝置在A字架上的高度可人工調節。

作為對本實用新型的進一步改進，所述推料裝置輸送帶上設有三個推板。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過A字架、推料裝置和輸送裝置的配合，板材被自動輸送到板材表面加工機上，從而可以完全替代人工搬運板材，加工效率高，并且由于整個過程是自動完成的，因此企業不需培訓員工，更不需高薪聘請技術熟練的員工，從而可大幅度降低企業的人工成本，本實用新型的A字架上的推料裝置的高度可調節，可以適用于不同高度的板材，大幅度提高了上板機的兼容性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的傳輸機構和張緊機構的局部立體結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實例。

請參閱圖1和圖2，一種連續自動上板機包括A字架1、推料裝置2和輸送裝置3，所述推料裝置2通過螺桿安裝在A字架1上，所述輸送裝置3包括機架31、傳輸機構32、?張緊機構33、行走機構34，所述傳輸機構、?張緊機構安裝在機架31上。

所述推料裝置2包括推料驅動電機21、兩個平行排列的橫架22、兩個傳動軸23和輸送帶24，所述輸送帶24上設置有推板。所述驅動電機21固定在所述橫架22上，所述傳動軸23平行布置在所述橫架22兩端，所述輸送帶24環繞在所述傳動軸23上，驅動電機21帶動輸送帶24傳動，提供推板動力。

所述機架31采用焊接方式組合而成，為其他部件的安裝提供支撐。