[實用新型]銅排做頭用雙側銑頭機

有效

• 申請號: 201320122767.2
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN203236210U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 葉超;鐘金松;李洋
• 申請（專利權）人: 天津美騰銅業有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23C3/00;B23Q7/05;B21D1/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本實用新型屬于電工銅排生產技術領域，特別是涉及一種銅排做頭用雙側銑頭機。

背景技術

目前，經連續擠壓機擠壓，再經冷拉機拉拔成型的電工銅排產品，生產工藝較為穩定，已經沿用近20年。其中，由擠壓坯料到冷拉之間的做頭工序，一直沿用一種具有幾十年歷史的冷軋、剪切的工藝方法，此方法采用兩輥冷軋機，將坯料經冷軋變形，達到要求的厚度尺寸，然后，采用沖壓剪，將寬度剪切到要求的尺寸，來完成做頭。

這種方法設備體積龐大，占地面積大，工作場地要求面積大，設備能耗高（20—30KW），工人勞動強度大，效率低，不安全。做頭全憑經驗，尺寸不好控制，尺寸過小容易拉斷，尺寸偏大穿不過模具還要反工。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、占地面積小、省力省工的銅排做頭用雙側銑頭機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種銅排做頭用雙側銑頭機，包括有夾送輥、第一上校直輪、第一下校直輪、平銑刀、立銑刀、第二上校直輪、第二下校直輪和液壓切刀，所述夾送輥與調速電機和減速機連接，所述夾送輥的前端設置有第一上校直輪，所述第一上校直輪的前端設置有平銑刀，所述平銑刀與其上部的平銑刀壓下電機和位移控制器連接，所述平銑刀的下部設置有第一下校直輪，所述第一下校直輪的前端設置有與立銑刀位置調節電機和位移控制器連接的立銑刀，所述立銑刀的數量為2個，分別設置于坯料行進方向的兩側，且每個立銑刀分別連接一個立銑刀位置調節電機和位移控制器，所述立銑刀的前端設置有第二上校直輪，所述第二上校直輪的前端設置有第二下校直輪，所述第二下校直輪的前端設置有液壓切刀。

所述本第二下校直輪、第二上校直輪、第一下校直輪和第一上校直輪在坯料的行進方向交錯分布。

所述第一上校直輪和第二上校直輪均連接有校直輪調節絲杠。

所述夾送輥上連接有夾送輥夾持力調節絲杠。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型采用組合加工中心的工作原理，用銑刀將銅排表面銑削到要求的尺寸，使銅排能夠順利穿過模具孔，為下一步的冷拉加工做好準備，設備簡單、安全可靠、能耗低，加工過程為自動控制，質量可靠，用新設備替換原有校直機，在原功效不變的情況下增加了做頭功能，既不占用工作場地又減少了一個生產加工環節，省力省工。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖1中，1.坯料，2.夾送輥，3.第一上校直輪，4.校直輪調節絲杠，5.平銑刀壓下電機和位移控制器，6.立銑刀旋轉電機，7.平銑刀，8.立銑刀，9.立銑刀位置調節電機和位移控制，10.液壓切刀，11.調速電機和減速機,12.控制箱，13.拉拔模具，14.夾送輥夾持力調節絲杠，15.第一下校直輪，16.第二上校直輪，17.第二下校直輪，18.機架。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，一種銅排做頭用雙側銑頭機，包括有安裝于機架18上的夾送輥2、第一上校直輪3、第一下校直輪15、平銑刀7、立銑刀8、第二上校直輪16、第二下校直輪17和液壓切刀10。兩個夾送輥2分別對稱設置于坯料1的上下兩側，夾送輥2與連接到控制箱12上的調速電機和減速機11連接，上部的夾送輥2上連接有夾送輥加持力調節絲杠14，用于調節兩個夾送輥2對坯料的夾持力。上部夾送輥2的前端設置有第一上校直輪3，第一上校直輪3的前端設置有平銑刀7，平銑刀7由平銑刀旋轉電機驅動，平銑刀7與其上部的平銑刀壓下電機和位移控制器5連接，平銑刀7的下部設置有第一下校直輪15，第一下校直輪15的前端設置有立銑刀8，立銑刀8與立銑刀位置調節電機和位移控制器9連接，立銑刀的數量為2個，分別設置于坯料行進方向的兩側，且每個立銑刀分別連接一個立銑刀位置調節電機和位移控制器，立銑刀位置調節電機和位移控制器9與立銑刀旋轉電機6連接，立銑刀8的前端設置有第二上校直輪16，第二上校直輪16的前端設置有第二下校直輪17，第二下校直輪17的前端設置有液壓切刀10，液壓切刀10的前端設置有拉拔模具13。

本實用新型中，第二下校直輪17、第二上校直輪16、第一下校直輪15和第一上校直輪3在坯料1的行進方向交錯分布，且第一上校直輪3和第二上校直輪16均連接有校直輪調節絲杠4。