[實用新型]一種烤管機下料托架裝置

有效

• 申請號: 201320122571.3
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN203211979U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 陳永良;鄭德瑜;葉茂貴
• 申請（專利權）人: 廈門通士達新科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/04
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術領域

本實用新型公開了一種用于直管熒光燈自動化生產線的設備，具體是一種烤管機上的下料托架裝置。

背景技術

現有的熒光燈玻管烤管機都具有下料托架裝置，該下料托架裝置用于控制從烤管機出料的玻管下落速度。現有的托架裝置具有一塊弧形的鐵芙蓉。之所以選擇鐵芙蓉是因為1、鐵芙蓉耐高溫；2、鐵芙蓉的柔性好，不容易把管擠壓破；3、鐵芙蓉容易成型，通過切割就可以做成我們需要的弧形。目前，這類用鐵芙蓉做成的一體化的烤管機下料裝置具有的缺點有，1、鐵芙蓉雖然有一定的柔性，但是出現兩根管擠在一起時，因沒有足夠的彈性，還是會把管擠破。2、鐵芙蓉的耐高溫能力有限，用了一個星期后就會變形，甚至變質成黑色糊狀的東西，用了一個星期后就得更換鐵芙蓉。

實用新型內容

為了解決已有烤管機下料裝置使用整塊鐵芙蓉帶來的問題，本實用新型提出一種烤管機下料托架裝置，其技術方案如下：

一種烤管機下料托架裝置，它包括：

第一調整板，固定于該烤管機下料末端；

第二調整板，按玻管的傳輸方向，固定于所述第一調整板之后，且具有一可調整其與所述烤管機傳輸帶間距的調節機構；以及

第三調整板，按玻管的傳輸方向，位于所述第二調整板之后，其前端固定，后端連通可使其復位的一彈性件；

其中，所述第一調整板、第二調整板和第三調整板沿所述烤管機下料末端的形狀順次排列為弧形，該弧形與所述烤管機之間的間隙與其上傳輸之玻管的直徑相當；所述第一調整板、第二調整板以及第三調整板與玻管接觸的表面為高溫石棉。

作為本技術方案的一些優選者，可以有如下方面體現的特征：

較佳實施例中，所述調節機構包括：

調節絲桿，在所述第二調整板背后與其定軸旋轉配合；

導槽，同軸置于所述調節絲桿外部，其一端與所述調節絲桿螺紋配合；以及

壓簧，活動穿接于所述調節絲桿，其兩端各自固定于所述導槽和調節絲桿。

較佳實施例中，所述第三調整板后端具有一弧形槽，該弧形槽內配合一橫向固定的限位柱。

較佳實施例中，所述彈性件為一扭簧。

較佳實施例中，所述第一調整板、第二調整板和第三調整板均安裝于同一下料架。

本技術方案帶來的有益效果有：

1.第一調整板、第二調整板和第三調整板組成了三段式的弧形結構，使每個調整板的結構都很簡單，利于使用其他規則形狀的材料實現，并且第三調整板在末端具有了彈性的結構，因此不容易把管擠破，即使兩根管擠在一個也不會把管擠破，減少了破管和歪管提高了生產效率。

2.調整板都用高溫石棉實現，耐高耐磨性好，安裝完后幾乎不用更換；解決了頻繁更換下料滑塊鐵芙蓉的問題，降低了生產成本；硬度高，分三節后，每段的結構都比較簡單，容易加工。

附圖說明

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型一實施例的側視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型烤管機下料托架裝置一個實施例的側視示意圖。

該裝置的主體是一個下料架10就，其上安置了第一調整板20、第二調整板30和第三調整板40，所以本裝置結構緊湊。三個調整板與玻管70接觸的表面為高溫石棉。第一調整板20固定于烤管機60下料末端；第二調整板30，按玻管70的傳輸方向（圖中傾斜的箭頭方向），固定于第一調整板20之后，它具有一個調節機構，此調節機構可調整該第二調整板20與烤管機60之間的間隙大小。本方案調節機構包括一調節絲桿31、一導槽33和壓簧32，此調節絲桿31在第二調整板30的背后與其定軸旋轉配合；導槽33同軸置于調節絲桿31的外部，其下端與調節絲桿31螺紋配合；壓簧32活動穿接于調節絲桿31，其兩端各自固定于導槽33和調節絲桿31。該調節機構可以通過旋動調節絲桿31便利地調整第二調整板30與烤管機60之間的間隙，同時精度高，固定可靠。

第三調整板40，按玻管70的傳輸方向，位于第二調整板30之后，其前端固定，后端連通可使其復位的一彈性件43。第一調整板20、第二調整板30和第三調整板40沿烤管機60下料末端的形狀順次排列為弧形，該弧形與烤管機60之間的間隙與其上傳輸之玻管70的直徑相當。