[實用新型]一種電解鋁用陽極鋼爪保護環

有效

• 申請號: 201320122498.X
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN203256352U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 湛衛華
• 申請（專利權）人: 湛衛華;焦作萬方鋁業股份有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及有色金屬電解技術領域，具體地說涉及一種電解鋁用陽極鋼爪保護環。

背景技術

當前，在電解鋁生產過程中，行業內利用鋁灰制作保護環對陽極鋼爪進行保護，既處理了鋁灰返槽，形成鋁灰循環利用，降低了氧化鋁單耗；又延緩了鋼爪的高溫氧化，還降低了原鋁的鐵含量，具有良好的綜合效益。

但是因各個鋁電解廠的工藝操作條件不盡相同，其電解質水平也有不同。電解質水平高到一定程度，觸及陽極鋼爪保護環，將熔解陽極鋼爪保護環和磷鐵環并進一步侵蝕鋼爪。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用提供一種電解鋁用陽極鋼爪保護環，適用于不同的電解鋁廠、適用于不同的工藝操作條件，具有一定的廣泛性，對陽極鋼爪進行保護。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種電解鋁用陽極鋼爪保護環，包括環形的保護環本體，所述保護環本體外設置法蘭狀的保護層，分為大徑部和小徑部，保護層的下底面與保護環本體底面平齊，所述保護層由25～45％的Al₂O₃、30～50％的AlN、5～15％的MgO、3～7％的石墨及5～15％粘接劑攪拌混合后涂抹在保護環本體上，與保護環本體經焙燒制成一體。

進一步，所述大徑部的高度為5～10mm，大徑部外徑與保護環本體外徑的差為60～100mm；所述小徑部的高度為30～50mm，小徑部外徑與保護環本體外徑的差為5～10mm；

進一步，所述的粘接劑為瀝青。

本實用新型的電解鋁用陽極鋼爪保護環，其保護環本體外設置保護層，與保護環本體焙燒制成一體，保護層材料中含有AlN，在電解質中其穩定性高，小徑部將保護環的下部包裹，大徑部將磷生鐵部分蓋住，從而對鋼爪保護環和磷鐵環起到保護作用，適用于不同的電解鋁廠、適用于不同的工藝操作條件，具有一定的廣泛性，保護層的其它材料可由鋁灰中提煉，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。

如圖1所示，本實用新型的電解鋁用陽極鋼爪保護環，包括環形的保護環本體1，所述保護環本體1外設置法蘭狀的保護層2，分為大徑部21和小徑部22，保護層2的下底面與保護環本體1的底面平齊，所述保護層2由25～45％的Al₂O₃、30～50％的AlN、5～15％的MgO、3～7％的石墨及5～15％粘接劑攪拌混合后涂抹在保護環本體1上，與保護環本體1經焙燒制成一體。

所述大徑部21的高度為5～10mm，大徑部21外徑與保護環本體1外徑的差為60～100mm；所述小徑部22的高度為30～50mm，小徑部22外徑與保護環本體1外徑的差為5～10mm；

所述的粘接劑為瀝青。

保護層的具體制作方法及工藝是：

1、將瀝青進行粉碎，盛裝在容器中，加入溶劑，適當加溫，不斷攪拌。經過8小時，瀝青完全融化，制作完成粘接劑。

2、將制作好的粘接劑與25～45％的Al₂O₃、30～50％的AlN、5～15％的MgO、3～7％的石墨混合，反復攪拌，直至充分混合均勻，并調整好稠度。

3、涂抹，將調整好稠度的涂料均勻環涂在陽極鋼爪保護環本體1上，形成保護層2，保護層2的形狀為法蘭狀，分為大徑部21和小徑部22，保護層2的下底面與保護環本體1底面平齊，所述大徑部21的高度為5～10mm，大徑部21外徑與保護環本體1外徑的差為60～100mm；所述小徑部22的高度為30～50mm，小徑部22外徑與保護環本體1外徑的差為5～10mm。

4、焙燒，把涂抹好保護層的陽極鋼爪保護環用高溫熱燒結焦化，焙燒過程中，當溫度達到100～140℃時，涂層材料中的粘接劑瀝青開始軟化、分解，150～300℃時，瀝青中的低分子揮發物排出，350～400℃時，保護層整體呈粘稠狀態；400～550℃時，焦化過程基本完成，在550℃以上，燒結體不斷受高溫作用，最終形成一個強度較高的保護體。

以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。