[實用新型]板材橫剪裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320121033.2
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN203184741U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金柱
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市麗興鋼鐵貿(mào)易有限公司
• 主分類號: B23D25/06
• 分類號: B23D25/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本專利屬于金屬帶材的加工領(lǐng)域，特別是涉及一種板材橫剪裝置。

背景技術(shù)

目前，在金屬帶材通過橫剪的方式剪裁成板材的過程中，多采用飛剪的方式進行。即裁剪裝置在剪切的過程中，是隨著帶材進行直線上的往復(fù)移動的，即剪切過程中裁剪裝置被氣缸或螺桿帶動隨著帶材前進，并且在前進過程中由氣缸或電機驅(qū)動再進行豎直方向的剪切作業(yè)，剪切過程完成后再進行反向的運動，這樣的直線往復(fù)運動加速度較大，給設(shè)備帶來的慣性沖擊大，不利于設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本專利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種板材橫剪裝置，該。橫剪裝置的運動合理，對于機器的慣性沖擊小。

一種板材橫剪裝置，包括上游輸送裝置和下游輸送裝置，其特征在于：所述橫剪裝置包括由電機通過減速機和間歇運動機構(gòu)傳動的搖臂，搖臂通過搖臂端部的銷軸與下剪切裝置鉸接，下剪切裝置通過豎直方向滑動連接的方式與剪切裝置基座相連，剪切裝置基座通過四連桿機構(gòu)與機器的機架相連。

本專利還可以采用以下技術(shù)方案：

剪切基座與下游輸送裝置的用于支撐輸送帶運行的端部支撐輥連接，輸送帶還繞過通過氣缸支撐的活動支撐輥。

本專利具有的優(yōu)點和積極效果是：

由于本專利采用上述技術(shù)方案，通過電動機、減速機帶動了下剪切裝置進行圓周運動，并且該圓周運動被分解成下剪切裝置在剪切裝置基座上的上下運動和剪切裝置基座在四連桿機構(gòu)上的大致為前后的運動，其中下剪切裝置在剪切裝置基座上的上下運動即為剪切運動，剪切裝置基座的大致為前后的運動即為適應(yīng)板材前進的補償運動。本技術(shù)方案將豎直的運動僅僅賦予了下剪切裝置，減少了頻繁進行變速運動的質(zhì)量，同時將原有的直線往復(fù)運動變?yōu)榱藞A周運動，減少了運動過程中的加速度，降低了裝置運行中對于機架的沖擊，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上游輸送裝置；2、下游輸送裝置；3、電機；4、減速機；5、搖臂；6、下剪切裝置；7、剪切裝置基座；8、四連桿機構(gòu)；9、機架；10、端部支撐輥；11、氣缸；12、活動支撐輥。

具體實施方式

為能進一步了解本專利的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，

一種板材橫剪裝置，包括上游輸送裝置1和下游輸送裝置2，所述橫剪裝置包括由電機3通過減速機4和間歇運動機構(gòu)傳動的搖臂5，搖臂通過搖臂端部的銷軸與下剪切裝置6鉸接，下剪切裝置通過豎直方向滑動連接的方式與剪切裝置基座7相連，具體說來可以通過導(dǎo)軌與剪切裝置基座連接，還可以通過直線軸承的方式或其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的直線運動副連接。剪切裝置基座通過四連桿機構(gòu)8與機器的機架9相連，本實施例中四連桿機構(gòu)是設(shè)置在剪切裝置基座的頂部，且剪切裝置基座與四連桿機構(gòu)的靠下的一根桿固定連接。剪切基座與下游輸送裝置的用于支撐輸送帶運行的端部支撐輥10連接，輸送帶還繞過通過氣缸11支撐的活動支撐輥12。

本專利的動作原理為：

在帶材運行時，通過電動機電機旋轉(zhuǎn)，減速機和間歇運動機構(gòu)帶動了下剪切裝置進行圓周運動，下剪切裝置在剪切裝置基座中進行上下運動，該運動即為剪切運動。在下剪切裝置的帶動下和四連桿機構(gòu)的導(dǎo)向定位下，剪切裝置基座實現(xiàn)了向前運動，剪切裝置基座在向前運動的同時，下剪切裝置即完成了向上的剪切運動，在剪切的同時實現(xiàn)了水平運動方向上的補償。當(dāng)剪切過程完成后，可以根據(jù)間歇運動機構(gòu)來使剪切裝置基座向后退回。如果需要由帶材裁剪成段的每段板材的長度較短，那么可以將間歇運動機構(gòu)的間歇比例調(diào)的較短甚至取消間歇，如果每段板材長度較長，那么可以把間歇的比例調(diào)得較高。退回的同時下剪切裝置通過搖臂的左下半圓退回到退刀的位置，剪切裝置基座也退回到進刀前的位置。

由于本技術(shù)方案將豎直的運動僅僅賦予了下剪切裝置，減少了頻繁進行變速運動的質(zhì)量，同時將原有的直線往復(fù)運動變?yōu)榱藞A周運動，減少了運動過程中的加速度，降低了裝置運行中對于機架的沖擊，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

此外，由于將下游輸送裝置的端部支撐輥與剪切裝置基座連接，使得下游輸送裝置的端部支撐輥可以前后移動，并且通過由氣缸支撐的活動支撐輥來補償端部支撐輥前后移動時的輸送帶長度的變化。該手段可以使得剪切裝置在剪切的時候，剪斷的帶材中，靠上游的帶材的端部能夠及時的送入到下游輸送裝置中，從而避免在普通的橫剪機中因為上游帶材的端部距離下游輸送裝置較遠(yuǎn)而導(dǎo)致的上游帶材端部下垂而無法輸入到下游輸送裝置的情況出現(xiàn)，提高了機器運行的穩(wěn)定性。

盡管上面結(jié)合附圖對本專利的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本專利并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利的啟示下，在不脫離本專利宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本專利的保護范圍之內(nèi)。