[實用新型]一種管件自動打點吹屑機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320120478.9 | 申請日: | 2013-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN203253796U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃德強 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/28 | 分類號: | B21D28/28;B21D43/02;B08B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 519070 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 打點 吹屑機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管件自動加工機械,特別涉及一種管件自動打點吹屑機。
背景技術
管類零件經(jīng)常需要打點,以增加零件的連接或者定位的工序。打點后零件內(nèi)部還需要用壓縮空氣吹洗干凈。目前的方法是通過人工將消音器零件放入小型沖床定位打點,然后用氣槍進行吹洗。該過程為純?nèi)斯げ僮鳎瑒趧訌姸却螅实停|(zhì)量不可控。打點前還需從上道工序搬運到打點工序,增加人力、物流工作。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本實用新型提供一種能自動進行打點和吹屑的裝置,以實現(xiàn)管類零件打點、吹屑的自動化,提高打點、吹屑的效率和質(zhì)量。
為實現(xiàn)本實用新型目的而提供的管類自動打點吹屑機,包括輸送裝置、打點裝置、吹屑裝置;輸送裝置包括送料槽、打點定位部件;打點裝置設置在打點定位部件的上方和/或下方;吹屑裝置設置在打點裝置沿送料槽送料方向的下游。
送料槽設置成傾斜狀;輸送裝置還包括擋料部件,擋料部件設置在所述吹屑裝置沿送料槽送料方向的下游。
送料槽的底部設置有管件定位孔;管件定位孔相鄰間的相隔距離與送料槽上的管件直徑相等。
擋料部件包括擋料板、擋料氣缸;擋料板與擋料氣缸固定連接,并在擋料氣缸的帶動下具有阻擋管件的擋料狀態(tài)和釋放管件的釋放狀態(tài)。
擋料部件設置在送料槽的下方;擋料板在擋料狀態(tài)時凸出送料槽的底面;擋料板在釋放狀態(tài)時與送料槽的底面相平。
輸送裝置還包括吹屑定位部件;吹屑定位部件設置在打點定位部沿送料槽送料方向的下游。
吹屑定位部件包括吹屑定位卡塊、吹屑定位氣缸;吹屑定位卡塊與吹屑定位氣缸固定連接,并在吹屑定位氣缸的帶動下具有卡合管件的定位狀態(tài)和釋放管件的釋放狀態(tài)。
打點定位部件包括打點定位銷、打點定位氣缸;打點定位銷與打點定位氣缸固定連接,并在打點定位氣缸的帶動下具有軸向插入管件端部的定位位置和脫離管件端部的釋放位置。
送料槽側(cè)壁設有定位銷孔;定位銷孔供所述打點定位銷穿過,且限制管件端部卡入其中。
打點定位銷數(shù)量為兩個,且對稱分布在送料槽的兩側(cè)。
輸送裝置還包括送料部件;送料部件包括推料氣缸、落料槽、震動器;落料槽的一端設置推料氣缸,另一端與送料槽相通;震動器設置在落料槽的下方,以向落料槽傳遞震動。
落料槽的橫截面形狀為V形,且其中一面?zhèn)缺谂c送料槽的底面平行。
落料槽的側(cè)壁設置有落料感應器,以感應落料槽中的管件是否到位。
本實用新型的有益效果:本自動打點吹屑機結構緊湊,實現(xiàn)管類零件打點、吹屑的自動化,具有提高打點、吹屑的效率和質(zhì)量的技術效果。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體附圖及具體實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的結構另一角度的示意圖;
圖3為本實用新型的部分結構示意圖;
圖4為本實用新型的送料槽部分結構分解示意圖;
附圖說明:1、輸送裝置;2、打點裝置;3、吹屑裝置;4、管件;11、送料槽;12、打點定位部件;13、擋料部件;14、吹屑部件;15、送料部件;21、打點沖頭;22、打點氣缸;111、管件定位孔;112、定位銷孔;121、打點定位銷;122、打點定位氣缸;131、擋料板;132、擋料氣缸;141、吹屑定位塊;142、吹屑定位氣缸;151、推料氣缸;152、落料槽;153、震動器;154、落料感應器。
具體實施方式
如圖1至4所示,一種管件自動打點機,包括輸送裝置1、打點裝置2、吹屑裝置3。其中,輸送裝置1包括送料槽11、打點定位部件12,送料槽11輸送管件4至打點定位部件12處進行固定;打點裝置2設置在打點定位部件12的上方和下方(視實際情況,打點裝置2也可以只在其中一方設置),對管件4進行打凹點或者沖孔;吹屑裝置3設置在打點裝置2沿送料槽11送料方向的下游,對已經(jīng)完成打點的管件4進行吹屑,使管件4的表面碎屑脫離。通過在輸送裝置1上同時設置打點裝置2和吹屑裝置3,從而實現(xiàn)了管件零件(下面具體以空調(diào)器的消音器管件為例進行說明)的打點和清潔工序的自動化,提高了生產(chǎn)效率,降低了人工勞動的強度。
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