[實(shí)用新型]一種筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320120472.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-18 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN203209852U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋小科;張華德;林永勇;喬鳳斌;徐萌;吉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海航天設(shè)備制造總廠 | 
| 主分類號(hào): | B23K20/26 | 分類號(hào): | B23K20/26;B23K37/04;B23K20/12 | 
| 代理公司: | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人: | 金家山 | 
| 地址: | 200245 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 筒段縱縫 攪拌 摩擦 焊接 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)待焊接筒段進(jìn)行焊接時(shí)的工裝裝置,尤其涉及一種對(duì)筒段進(jìn)行縱縫攪拌摩擦焊接時(shí)所用的工裝,屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
鋁合金筒段的縱縫焊接,通常采用熔焊技術(shù),先將薄板卷成符合要求的圓筒,然后用工裝固定夾緊,進(jìn)行焊接。因?yàn)榘宓暮穸刃。瑢?dǎo)致焊縫不美觀,焊接變形大。為了解決這個(gè)問(wèn)題,現(xiàn)采用攪拌摩擦焊技術(shù),攪拌摩擦焊技術(shù)焊縫表面不存在余高,焊接變形小,可以省去焊接變形調(diào)整的時(shí)間,大幅度提高了生產(chǎn)效率。但攪拌摩擦焊技術(shù)也有一定的缺點(diǎn),焊接過(guò)程中待焊接工件要緊緊拼在一起,不能存在縫隙,焊接過(guò)程中攪拌頭對(duì)工件有很大的垂直壓力和側(cè)向力,起始階段焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,結(jié)束后攪拌頭從材料抬起后,會(huì)留下尾孔,需要在工件頭部和尾部留有引出板。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決得問(wèn)題是現(xiàn)有摩擦攪拌焊會(huì)在工件上形成不穩(wěn)定區(qū)和尾孔。為解決所述問(wèn)題本發(fā)明提供一種筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝。本實(shí)用新型所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝,包括:支撐框架、支撐橫梁、搭扣框、水平壓緊裝置、垂直壓緊裝置。其中所述支撐橫梁一端固定在所述支撐框架上,另一端通過(guò)所述搭扣框和所述支撐框架相連,所述水平壓緊裝置和垂直壓緊裝置固定在所述支撐框架上。?
進(jìn)一步,所述支撐框架為四腳支撐結(jié)構(gòu),三組相鄰腳中段之間安裝有垂直于所述四腳的第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁,所述四腳一端安裝有相對(duì)的布置的第四橫梁和第五橫梁,所述第四橫梁與第一橫梁安裝于相同的腳之間,第五橫梁與第三橫梁安裝于相同的腳之間,所述第四橫梁和第五橫梁各自遠(yuǎn)離所述第二橫梁的一端之間安裝有第六橫梁;所述第一橫梁上安裝有第一安裝墊,所述第二橫梁上安裝有第二安裝墊,所述第五橫梁上安裝有第五安裝墊,所述第六橫梁上安裝有第六安裝墊。?
進(jìn)一步,所述水平壓緊裝置和垂直壓緊裝置是液壓壓緊裝置。?
進(jìn)一步,所述支撐橫梁上固定有適應(yīng)筒段內(nèi)徑的墊板,墊板上有安裝引出板的凹槽。?
進(jìn)一步,所述垂直壓緊裝置是連桿機(jī)構(gòu)。?
進(jìn)一步,所述搭扣框可以繞自身的軸轉(zhuǎn)動(dòng),其上安裝有調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)支撐橫梁的水平。?
綜上所述,本實(shí)用新型所述的一種筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝,通過(guò)水平壓緊裝置和垂直壓緊裝置,可以對(duì)筒段進(jìn)行可靠的固定,通過(guò)引出板安裝槽,可以固定引出板,從而在焊接結(jié)束后去除質(zhì)量不穩(wěn)定區(qū)和焊接尾孔,保證了工件的焊接質(zhì)量。?
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是本發(fā)明所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝的支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝的支撐橫梁和搭扣框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝的水平壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝的垂直壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效,下面將結(jié)合實(shí)施例筒段的縱縫焊接并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。?
如圖1所示,本實(shí)用新型所提供的筒段縱縫攪拌摩擦焊接工裝,包括:支撐框架1、支撐橫梁2、搭扣框3、水平壓緊裝置4、垂直壓緊裝置5,所述支撐橫梁2一端固定在所述支撐框架1上,另一端通過(guò)所述搭扣框3和所述支撐框架1相連,所述水平壓緊裝置4和垂直壓緊裝置5固定在所述支撐框架1上。焊接時(shí),筒段工件放在支撐橫梁上,通過(guò)水平壓緊裝置和垂直壓緊裝置固定。?
如圖2所示,所述支撐框架為四腳支撐結(jié)構(gòu),三組相鄰腳中段之間安裝有垂直于所述四腳的第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁,所述四腳一端安裝有相對(duì)的布置的第四橫梁和第五橫梁,所述第四橫梁與第一橫梁安裝于相同的腳之間,第五橫梁與第三橫梁安裝于相同的腳之間,所述第四橫梁和第五橫梁各自遠(yuǎn)離所述第二橫梁的一端之間安裝有第六橫梁;所述第一橫梁上安裝有第一安裝墊14,所述第二橫梁上安裝有第二安裝墊11,所述第五橫梁上安裝有第五安裝墊12,所述第六橫梁上安裝有第六安裝墊13。?
如圖3所示,工作時(shí),先將搭扣框7繞軸6掀起,將待焊筒段放在支撐橫梁的支撐板25上,然后將搭扣框7扣合,和支撐橫梁連接,然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿8,將支撐橫梁調(diào)整為水平狀態(tài)。將引出板放在支撐板5的凹槽內(nèi)。?
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