[實(shí)用新型]一種山楂片制片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320120346.6
• 申請(qǐng)日: 2013-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN203167994U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈榮記
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賈榮記
• 主分類號(hào): A23P1/02
• 分類號(hào): A23P1/02;A23L1/212
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種食品成型加工機(jī)械，具體地說(shuō)涉及一種山楂片制片機(jī)。

背景技術(shù)

目前，山楂制品廠家將山楂漿制成山楂片的工序大部分采用人工刮制或機(jī)械制成，人工刮制勞動(dòng)強(qiáng)度大，工時(shí)高，食品的衛(wèi)生也受到影響；而大部分的機(jī)械傳動(dòng)采用控制開關(guān)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)來(lái)控制刮板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種方式的缺點(diǎn)是電氣部分長(zhǎng)期受到強(qiáng)酸，水淋而出現(xiàn)設(shè)備失靈和損壞，還有這種方式很難恰當(dāng)?shù)目刂乒伟宓倪\(yùn)動(dòng)情況，危險(xiǎn)性高，制片精度低下，而且浪費(fèi)了大量的人力物力，操作復(fù)雜，這樣對(duì)操作工不安全，降低制片的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠，能夠提高生產(chǎn)效率的一種山楂片制片機(jī)，通過(guò)對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，省去了繁瑣的控制電氣電路，使其生產(chǎn)效率提高，節(jié)約人力物力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種山楂片制片機(jī)，包括主機(jī)架，動(dòng)力系統(tǒng)，刮板系統(tǒng)，其特征是：所述動(dòng)力系統(tǒng)包括刮板動(dòng)力系統(tǒng)和物料托盤系統(tǒng)，所述刮板動(dòng)力系統(tǒng)包括主支架上的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與主動(dòng)鏈輪連接，所述主動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈條、從動(dòng)第一鏈輪、從動(dòng)鏈條、從動(dòng)第二鏈輪連接，所述從動(dòng)鏈條上設(shè)有滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承通過(guò)動(dòng)力導(dǎo)向槽與刮板系統(tǒng)連接。

所述物料托盤系統(tǒng)包括設(shè)在主動(dòng)鏈輪上定位凸輪，所述定位凸輪與橫向連桿一端相配合，所述橫向連桿的另一端與主支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向連桿中心依次連接豎拉桿、第一搖臂、橫拉桿、第二搖臂、拉臂，所述拉臂與物料托盤相連接，所述物料托盤與主支架之間設(shè)有壓簧。

所述刮板系統(tǒng)包括主支架上的直線滑軌、直線滑塊與動(dòng)力導(dǎo)向槽連接，所述直線滑塊與刮板支架導(dǎo)向槽連接，所述刮板的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與刮板支架導(dǎo)向槽配合，所述刮板下端分別設(shè)有行走輪，所述行走輪分別與導(dǎo)向過(guò)橋軌道、行走軌道相配合。所述行走軌道兩端與分別與梯形物料槽連接。

所述主支架的一側(cè)設(shè)有控制桿，所述控制桿與控制撥桿連接，所述控制撥桿與主支架之間連接有拉簧。

所述主動(dòng)鏈輪與減速機(jī)之間設(shè)有離合棘輪，所述離合棘輪與主動(dòng)鏈輪上的離合棘爪配合，所述離合棘爪與控制撥桿配合。上述部分組合為制片機(jī)的離合結(jié)構(gòu)部分。

所述物料托盤的上方設(shè)有物料玻璃板，玻璃板的設(shè)置是為了將制成的山楂片取出。

本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其提高了生產(chǎn)效率，保證了食品質(zhì)量，節(jié)約了大量的人力物力，降低了生產(chǎn)成本，減少維修費(fèi)用，操作更簡(jiǎn)單，更安全。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中離合結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

最佳實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種山楂片制片機(jī)，包括主機(jī)架，動(dòng)力系統(tǒng)，刮板系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括刮板動(dòng)力系統(tǒng)和物料托盤系統(tǒng)，所述刮板動(dòng)力系統(tǒng)包括主支架31上的電機(jī)1通過(guò)減速機(jī)2與主動(dòng)鏈輪5連接，所述主動(dòng)鏈輪5與主動(dòng)鏈條12、從動(dòng)第一鏈輪13、從動(dòng)鏈條14、從動(dòng)第二鏈輪29連接，所述從動(dòng)鏈條14上設(shè)有滑動(dòng)軸承28，所述滑動(dòng)軸承28通過(guò)動(dòng)力導(dǎo)向槽30與刮板系統(tǒng)連接，所述物料托盤系統(tǒng)包括設(shè)在主動(dòng)鏈輪5上定位凸輪10，所述定位凸輪10與橫向連桿9一端相配合，所述橫向連桿9的另一端與主支架31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向連桿9中心依次連接豎拉桿11、第一搖臂15、橫拉桿16、第二搖臂20、拉臂21，所述拉臂21與物料托盤18相連接，所述物料托盤18與主支架31之間設(shè)有壓簧22，所述刮板系統(tǒng)包括主支架31上的直線滑軌17、直線滑塊27與動(dòng)力導(dǎo)向槽30連接，所述直線滑塊27與刮板支架導(dǎo)向槽24連接，所述刮板34的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輪25，所述導(dǎo)向輪25與刮板支架導(dǎo)向槽24配合，所述刮板34下端分別設(shè)有行走輪32，所述行走輪32分別與導(dǎo)向過(guò)橋軌道23、行走軌道19相配合，所述行走軌道19兩端與分別與梯形物料槽26連接，所述主支架31的一側(cè)設(shè)有控制桿8，所述控制桿8與控制撥桿7連接，所述控制撥桿7與主支架31之間連接有拉簧6，在控制桿8壓下一次后能使其復(fù)位到原來(lái)狀態(tài)，所述物料托盤18的上方設(shè)有物料玻璃板33，玻璃板的設(shè)置是為了將制成的山楂片取出。

如圖4所示的離合結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)鏈輪5與減速機(jī)2之間設(shè)有離合棘輪3，所述離合棘輪3與主動(dòng)鏈輪5上的離合棘爪4配合，所述離合棘爪4與控制撥桿7配合。