[實用新型]高壓反應注射成型混合頭帶隔膜噴嘴

有效

• 申請號: 201320119819.0
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203236649U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 馬道鈺
• 申請（專利權）人: 鎮江奧力聚氨酯機械有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型屬于反應注射成型生產設備，特別是一種高壓反應注射成型混合頭帶隔膜噴嘴。?

背景技術：反應注射成型是指成型過程中有化學反應的一種注射成型的方法，這種方法是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物以一定比例分別加到混合頭中，混合均勻后立即注射到模具中，在模具內發生反應，固化定型成制品。目前適用于反應注射成型的材料是聚氨酯，聚脲、環氧樹脂等。現有的高壓反應注射成型是通過高壓計量泵使原料產生高壓，經噴嘴高速對撞混合均勻，使兩組原料在混合頭內充分混合，注入模腔，反應成型?，F有技術文獻1中國專利申請公布號CN?202071284?U公開了一種塞式高壓反應注射成型機，該專利文件稱：可在原料中添加顆粒填充物料，以改善制品性能，提高強度，降低成本。填充物料一般為經800目過濾篩的顆粒碳酸鈣、長度0.4～0.8mm的失蠟錘玻璃纖維或其他短纖維，解決了物料流對高壓物料泵的磨損、阻塞、內泄漏等弊病。但隨著墻體保溫板材等新穎制品的要求，制品中添加顆粒物料的量的增加，而且粒度也加大，甚至達100目，顆粒大小分散等情況的出現，除了進一步解決高壓泵的磨損、阻塞問題外，同時要解決高壓反應注射成型機的混合頭中高壓噴嘴在使用過程中，特別是高壓噴嘴關閉或打開時，物料顆粒對噴嘴的針形閥芯的滑動柱塞與閥套之間的磨損、卡死等問題，如圖4中所示，在實際使用中從進料口04進入噴嘴體內腔05的物料顆粒在高壓下必然如圖4中的箭頭所示，滲入針形閥芯的滑動柱塞02與閥套03之間，輕則造成針形閥芯的滑動柱塞、閥套的磨損而縮短使用壽命，重則造成針形閥芯的滑動柱塞卡死在閥套內，造成針形閥桿01前端的針閥無法打開或關閉。?

由此可見，研究并設計一種能使用于添加顆粒填充物的物料的高壓噴射對撞混合，且大幅度延長了使用壽命的高壓反應注射成型混合頭帶隔膜噴嘴是必要的。?

實用新型內容：本實用新型的目的是克服現有技術的不足，研究并設計一種能使用于添加顆粒填充物的物料的高壓噴射對撞混合，且大幅度延長了使用壽命的高壓反應注射成型混合頭帶隔膜噴嘴。?

實現本實用新型目的的技術方案是：一種高壓反應注射成型混合頭帶隔膜噴嘴，混合頭包括有：?

混合座，混合座中心部位的圓孔狀混合腔，位于混合座內腔底部中心向下的料出口，位于混合座內腔孔壁、成左右對稱配置的左、右噴嘴孔，從上而下與左、右噴嘴孔垂直相通配置的左、右進料腔，從上而下針對料出口配置的清洗用孔；?

配置于左、右進料腔上的左、右進料接頭，外周經密封圈卡接于左、右噴嘴孔中的圓杯狀左、右噴嘴體，所述左、右噴嘴體底部中心設計有與混合腔相通的針孔狀左、右噴料孔，所述左、右噴嘴體圓柱狀側壁上設計有相通于左、右進料腔的左、右進料孔；?

配合于圓杯狀左、右噴嘴體的杯口、并經密封圈卡接于左、右噴嘴孔內的圓環狀左、右針閥套，圓錐狀前端部配合于左、右噴料孔的、位于左、右噴嘴體中心軸向配置的左、右針形閥桿，位于左、右針閥套內腔、且中心聯結于左、右針閥芯后端部的活塞狀左、右滑動柱塞，所述活塞狀左、右滑動柱塞外周滑動配合于左、右針閥套內腔；?

經螺栓連接于混合座的左、右碟簧座下蓋，與左、右碟簧座下蓋內螺孔配合有左、右壓緊螺套，左、右碟簧座下蓋聯接有壓力調節機構；?

其特征是左、右滑動柱塞與左、右噴嘴體聯結處設計有碟狀彈性隔離膜，所述隔離膜的中心孔過盈配合于與左、右滑動柱塞端面聯結處的左、右針形閥桿根部，其裙邊部密封蓋接于與左、右噴嘴體聯結處的左、右滑動柱塞及左、右針閥套端面上。其技術效果是：將左、右噴嘴體內腔與左、右滑動柱塞及左、右針閥套內腔完全隔離。?

本實用新型的目的還采用如下的進一步技術措施來實現：?

所述位于混合腔孔壁、成左右對稱配置的左、右噴嘴孔的孔口位于同一中心線上，相對配置。其技術效果是：確保以一定比例分別加到混合頭中兩種液態單體或預聚物經噴嘴高速對撞混合均勻，使兩組原料在混合頭內充分混合，注入模腔，反應成型。?

所述左、右壓力調節機構包括有前端軸接于左、右滑動柱塞后部中心的柱狀左、右調節桿，套接于調節桿頸部的、帶有環狀凸起的環狀左、右導向套，套接于左、右調節桿后部外周及左、右導向套后部外周的左、右碟簧，前端經螺栓連接于混合座左右端面上的、套接于左、右碟簧外周的環狀左、右調節套，經螺栓聯結于左、右調節套后端的、具有螺孔的左、右后蓋，前端穿過后蓋頂接于左、右調節桿后端的左、右調節螺絲。?