[實(shí)用新型]盤條調(diào)直下料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320118939.9
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203091614U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小稀;鄭捷;李昌生;馬雪梅
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司;中鐵十二局集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

本實(shí)用新型涉及一種鋼筋調(diào)直切斷裝置，具體為一種盤條調(diào)直下料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。

常規(guī)的盤條調(diào)直下料工藝及裝置一般有以下兩種：一是采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，人工牽引盤條前行，當(dāng)下料長度達(dá)到要求后切斷，這種加工工藝，不僅工效低、人工消耗量大、而且下料精度受人為因素的影響誤差很大；二是采用卷揚(yáng)機(jī)拉直，達(dá)到設(shè)計(jì)長度后剪斷。這種加工工藝工效更低、冷拉過程對鋼筋的力學(xué)性能將造成一定影響，且增加了施工危險(xiǎn)性。

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有盤條調(diào)直下料工藝及裝置存在功效低、下料精度差、施工危險(xiǎn)性高等問題，提供一種盤條調(diào)直下料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：盤條調(diào)直下料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括順次布置的盤條放線器、帶有切斷機(jī)構(gòu)的鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)和放料架，鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)內(nèi)設(shè)有與其配電箱連接的計(jì)數(shù)器；放料架上方架設(shè)有與鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)的鋼筋輸出端位置相對應(yīng)的V型導(dǎo)槽，V型導(dǎo)槽前端設(shè)有變向?qū)Р郏兿驅(qū)Р矍岸嗽O(shè)有限位器，限位器的信號輸出端與鋼筋調(diào)直機(jī)切斷機(jī)構(gòu)的控制箱連接；放料架底部一側(cè)設(shè)有鋼筋存放槽，鋼筋存放槽與V型導(dǎo)槽之間設(shè)有滑道。

為了進(jìn)一步優(yōu)化該裝置，完善其功能，本實(shí)用新型還進(jìn)行了以后結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

為確保鋼筋能夠順利滑落，該裝置還包含導(dǎo)槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)含有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的傳力桿，傳力桿的另一端與V型導(dǎo)槽連接，傳力桿與放料架之間設(shè)有復(fù)位彈簧，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端與限位器的信號輸出端連接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有多種驅(qū)動(dòng)形式，鋼筋觸碰限位器后，限位器發(fā)出信號，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)行，由傳力桿帶動(dòng)V型導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動(dòng)，V型導(dǎo)槽翻轉(zhuǎn)角度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，當(dāng)限位器閉合后，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)斷電，復(fù)位彈簧將傳力桿拉回復(fù)位；所述變向?qū)Р凼怯晒潭ㄔ赩型導(dǎo)槽內(nèi)、并將V型導(dǎo)槽槽心引至槽邊緣的兩塊導(dǎo)向板構(gòu)成。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盤條放線器放置在生產(chǎn)線的前端，通過旋轉(zhuǎn)將盤條送入鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)內(nèi)；鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)將盤條調(diào)直后，把鋼筋送入放料架的V型導(dǎo)槽內(nèi)；當(dāng)鋼筋觸碰V型導(dǎo)槽上的限位器后，鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)自動(dòng)切斷鋼筋，鋼筋通過變向?qū)Р蹠r(shí)，將逐漸脫離V型導(dǎo)槽槽心，在鋼筋調(diào)直機(jī)自動(dòng)切斷鋼筋的同時(shí)，鋼筋前端完全脫離V型導(dǎo)槽，在重力作用下連帶整根鋼筋通過滑道滑進(jìn)放料架下方的鋼筋存放槽，完成鋼筋調(diào)直下料過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、制作成本低廉，可利用現(xiàn)有設(shè)備及材料進(jìn)行改裝或加工，操作簡單，易于上手，并能夠有效避免人為鋼筋下料誤差影響，有效控制下料精度；

2、本實(shí)用新型中的V型導(dǎo)槽能夠有效保證鋼筋調(diào)直后線型順直，尤其是對長鋼筋的制作后線型保證尤為明顯；

3、變向?qū)Р垡约皩?dǎo)槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能確保鋼筋觸碰限位器后，自動(dòng)脫離V型導(dǎo)槽，通過滑道順利進(jìn)入鋼筋存放槽，真正實(shí)現(xiàn)無人控制以及全自動(dòng)生產(chǎn)；

4、計(jì)數(shù)器能夠準(zhǔn)確控制每批次鋼筋加工數(shù)量，便于使用時(shí)半成品清點(diǎn)及日常管理工作；

????總之，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、使用安全、自動(dòng)化程度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為放料架的斷面圖；

圖3為放料架的斷面圖；

圖4為導(dǎo)槽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與V型導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為V型導(dǎo)槽與變向?qū)Р鄣钠矫媸疽鈭D一；

圖6為V型導(dǎo)槽與變向?qū)Р鄣钠矫媸疽鈭D二；

圖7為V型導(dǎo)槽與變向?qū)Р鄣牧⒚媸疽鈭D；

圖中：1?盤條放線器；2?鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)；3?放料架；4?配電箱；5?計(jì)數(shù)器；6?V型導(dǎo)槽；7?變向?qū)Р郏??限位器；9?滑道；10?動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11?傳力桿；12?復(fù)位彈簧；13?導(dǎo)向板；14?鋼筋存放槽。

盤條調(diào)直下料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，如圖1、2所示，包括順次布置的盤條放線器1、帶有切斷機(jī)構(gòu)的鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)2和放料架3，盤條放線器由底座、托盤、主軸承桿件等組成，為盤條放線存放平臺，為現(xiàn)有公知設(shè)備，鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)內(nèi)設(shè)有與其配電箱4連接的計(jì)數(shù)器5；如圖3所示，放料架上方架設(shè)有與鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)的鋼筋輸出端位置相對應(yīng)的V型導(dǎo)槽6，V型導(dǎo)槽前端設(shè)有變向?qū)Р?，變向?qū)Р矍岸嗽O(shè)有限位器8，限位器的信號輸出端與鋼筋調(diào)直機(jī)切斷機(jī)構(gòu)的控制箱連接；放料架3底部一側(cè)設(shè)有鋼筋存放槽14，鋼筋存放槽與V型導(dǎo)槽之間設(shè)有滑道9。