[實(shí)用新型]多維可控模塊化的六輥軋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320118856.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203170698U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彥清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B13/00
• 分類號(hào): B21B13/00;B21B31/18;B21B37/42
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于連續(xù)冷軋軋鋼設(shè)備、鋁材軋制設(shè)備或板帶平整設(shè)備的多維可控模塊化的六輥軋機(jī)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的急劇發(fā)展，工業(yè)、汽車、建筑以及民用家電等領(lǐng)域?qū)滠垘т摰漠a(chǎn)品提出了更高更好的質(zhì)量要求，特別對(duì)冷軋帶鋼的尺寸精度及板形、強(qiáng)度等級(jí)提出了更高的要求。

現(xiàn)代生產(chǎn)領(lǐng)域中對(duì)高質(zhì)量的板帶材的需求日益迫切，特別是對(duì)于寬帶高強(qiáng)度板帶材的需求也日益顯現(xiàn)，而采用傳統(tǒng)的電動(dòng)壓下的四輥或六輥軋機(jī)不能適應(yīng)寬帶高強(qiáng)度板帶材板帶材的軋制需求，特別是傳統(tǒng)的電動(dòng)壓下的軋機(jī)基本上不能在線調(diào)整帶鋼的縱向公差。這類軋機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，首先用電動(dòng)壓下裝置調(diào)整好輥縫，軋制過(guò)程中不能再調(diào)節(jié)，因而，對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的原料厚度變化、軋制速度及張力的變化以及軋輥輥形的變化等因素不能實(shí)現(xiàn)在線反饋補(bǔ)償調(diào)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)出的帶鋼厚度尺寸精度較低，板形較差，達(dá)不到高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。雖然目前可逆四輥軋機(jī)已由渦輪渦桿式的電動(dòng)壓下裝置，發(fā)展成為液壓壓上裝置，其性能也不斷提高，使用較為普遍，但相對(duì)于傳統(tǒng)的四輥軋機(jī)和六輥軋機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)方式來(lái)說(shuō)，彎輥裝置和影響輥形的固定的輥身凸度等基本方案仍然相同。

目前另一種形式的軋機(jī)為中間輥彎竄聯(lián)合控制軋機(jī)，如公開(kāi)號(hào)為CN101549354的中國(guó)專利公開(kāi)了一種六輥軋機(jī)，該六輥軋機(jī)采用工作輥與中間輥彎竄聯(lián)合控制，達(dá)到了較好的板形控制能力和板形調(diào)控能力，而且采用小輥徑能夠適用于生產(chǎn)較薄及小批量生產(chǎn)。但由于該六輥軋機(jī)的中間輥的移動(dòng)裝置不具備承受較大軸向載荷的能力，不適合在軋制時(shí)在線移動(dòng)軋輥，更不能承受較大的軸向載荷，且軸向移動(dòng)裝置的穩(wěn)定性以及同步性較差，對(duì)液壓控制系統(tǒng)的要求較高，液壓系統(tǒng)稍有泄漏就會(huì)引起軋輥漂移，從而導(dǎo)致軋機(jī)斷帶傷輥，甚至破壞軋輥；而且由于這類軋機(jī)的竄輥無(wú)法設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，使得換輥時(shí)其操作速度不易過(guò)快，否則易引起機(jī)械沖擊，損傷機(jī)械設(shè)備；另外，這類六輥軋機(jī)的正負(fù)彎輥的轉(zhuǎn)向具有一定空行程，不利于控制的穩(wěn)定性。因此，該六輥軋機(jī)也僅能適應(yīng)于一定中窄等寬度的帶材、可控調(diào)節(jié)手段也僅能滿足一般常規(guī)要求的軋制需求，不能滿足寬厚板帶材的軋制，以及不適用于高硬度板帶材的軋制和不適用于可控要求很高、控制手段靈活的軋制等要求。

日本專利66307/1981公開(kāi)了一種中間輥彎竄聯(lián)合控制的六輥軋機(jī)，其工作輥直徑較小，但這類軋機(jī)其竄動(dòng)時(shí)彎輥力對(duì)軋輥軸承的偏心影響較大，不利于軋制控制，同時(shí)目前使用的六輥軋機(jī)在換輥時(shí)上輥需要靠下輥背出，由于受局部尺寸的限制，導(dǎo)致上輥落放在下輥銷上的深度較小不易克服軋輥的前進(jìn)的緩沖力，致使軋輥前進(jìn)時(shí)脫輥、掉輥，影響換輥節(jié)奏，不利于生產(chǎn)。

因而隨著現(xiàn)代工業(yè)的急劇發(fā)展對(duì)冷軋高質(zhì)量產(chǎn)品的需求提高，有必要在現(xiàn)有的四輥及普通六輥軋機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)多維可控模塊化的軋機(jī)，以滿足對(duì)板帶材軋制板形、尺寸、光潔度等多維綜合調(diào)控。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多維可控模塊化的六輥軋機(jī)，該多維可控模塊化的六輥軋機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)在軋制過(guò)程中根據(jù)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)多向調(diào)整移動(dòng)，以達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，提高板邊調(diào)控能力和板形控制精度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多維可控模塊化的六輥軋機(jī)，包括牌坊、輥系、安裝在所述牌坊操作側(cè)上的軸向鎖緊裝置、安裝在所述牌坊中部窗口上的液壓彎輥裝置、安裝在所述牌坊上的支承輥平衡裝置、安裝在牌坊頂部的輥系補(bǔ)償裝置和安裝在所述牌坊底部的液壓壓上微調(diào)裝置，所述輥系包括支承輥、中間輥和工作輥；?

還包括設(shè)置在所述牌坊外并用于驅(qū)動(dòng)所述工作輥軸向移動(dòng)的軸向移動(dòng)鎖緊裝置和設(shè)置在所述牌坊外并用于驅(qū)動(dòng)所述中間輥軸向移動(dòng)的軸向移動(dòng)裝置；

所述液壓彎輥裝置包括分別與所述中間輥和工作輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的組合彎輥塊、用于調(diào)節(jié)輥系撓曲的彎輥液壓缸和固定設(shè)置在所述牌坊上的豎直滑軌，所述中間輥和工作輥安裝在所述組合彎輥塊上；

所述軸向移動(dòng)鎖緊裝置包括與所述組合彎輥塊固定連接的支架Ⅰ、安裝在所述支架Ⅰ上并用于驅(qū)動(dòng)所述工作輥軸向移動(dòng)的移動(dòng)液壓缸Ⅰ和安裝在所述支架Ⅰ上并用于鎖定工作輥的鎖定液壓缸；

所述軸向移動(dòng)裝置包括與所述組合彎輥塊固定連接的支架Ⅱ和安裝在所述支架Ⅱ上并用于驅(qū)動(dòng)所述中間輥軸向移動(dòng)的移動(dòng)液壓缸Ⅱ；

所述軸向移動(dòng)鎖緊裝置和軸向移動(dòng)裝置分別設(shè)置在所述牌坊的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述軸向移動(dòng)鎖緊裝置位于所述牌坊的操作側(cè)，所述軸向移動(dòng)裝置位于所述牌坊的傳動(dòng)側(cè)。