[實用新型]出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320118635.2
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203114463U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊衛(wèi)平;酒建剛;王艷萍;雷軍;翟平;楊艷珺;李志丹;郭延超;陽俊;劉泉;白崇慧;王夢華;李靈敏;袁飚
• 申請（專利權(quán)）人: 第一拖拉機股份有限公司
• 主分類號: F02M25/07
• 分類號: F02M25/07
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于內(nèi)燃機排放控制領(lǐng)域，涉及一種電動EGR閥，尤其涉及一種出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥。

背景技術(shù)：

目前，節(jié)能減排已成為世界各國的共同關(guān)注的問題。為此，各國對發(fā)動機有害氣體排放相繼制定了越來越嚴格的法規(guī)。廢氣再循環(huán)（EGR）是一種被各國廣泛應(yīng)用的排放控制措施，對于降低NOx排放，效果極其明顯。目前國內(nèi)生產(chǎn)的電動EGR閥以直流電機和步進電機驅(qū)動為主，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為閥桿的往復(fù)直線運動。

車用發(fā)動機一般非常緊湊的布置在主機駕駛室下方的有限空間里，在發(fā)動機周圍又穿插布置了很多管路、線路等，這使EGR閥在發(fā)動機上的空間布置受到很大限制。在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計方案中，EGR閥出氣口的位置往往不能靈活變動，造成了其在發(fā)動機上空間布置的局限性。另外，國內(nèi)多數(shù)EGR閥采用的是整體式設(shè)計方案，發(fā)動機工作時會導(dǎo)致整個EGR閥殼體溫度很高，明顯加大了電機的熱負荷，使電機的工作環(huán)境惡化，有效壽命縮短，進而導(dǎo)致EGR閥失效。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種出氣口位置雙向可調(diào)、可有效降低電機熱負荷的對稱組合式EGR閥。

本實用新型的技術(shù)方案是：出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥，包括上閥體蓋、上閥體、上閥體連接法蘭、下閥體連接法蘭、下閥體、閥桿、導(dǎo)向銅套、阻熱隔片；上閥體蓋布置在上閥體的上部，通過固定螺釘連接，上閥體的端面布置上閥體連接法蘭；下閥體的上端布置下閥體連接法蘭，阻熱隔片的一面與上閥體連接法蘭接觸，另一面與下閥體連接法蘭接觸，通過連接螺栓將三者緊密連接在一起。

上閥體連接法蘭上對稱設(shè)置兩個螺栓孔。

下閥體的下端設(shè)置進氣口，側(cè)面設(shè)置出氣口，下閥體連接法蘭上對稱布置兩個螺紋孔，和上閥體連接法蘭上的兩個螺栓孔對應(yīng)匹配。

下閥體閥桿孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向銅套，閥桿穿過導(dǎo)向銅套，閥桿的底部與進氣口適配，其中進氣口、閥桿、導(dǎo)向銅套三者的中心線同軸。

本實用新型采用以上技術(shù)方案后可達到如下有益效果：本實用新型對電動EGR閥采用對稱組合式設(shè)計方案，使下閥體圍繞閥桿旋轉(zhuǎn)180度同樣可以與上閥體連接法蘭進行有效對接，實現(xiàn)出氣口位置雙向可調(diào)，并保證下閥體的中心軸線位置不變，無需改變其它任何零部件，增加EGR閥在發(fā)動機上有限空間內(nèi)布置的靈活性。在上閥體和下閥體之間加裝阻熱隔片，阻斷熱量從下閥體向上閥體傳遞的通道，將熱源阻斷在下閥體，從而避免使裝有電機的上閥體處于高溫狀態(tài)，降低了電機的熱負荷，明顯提高了電機的有效壽命，增加了EGR閥的可靠性。

附圖說明：

圖1為本實用新型出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥三維輪廓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。出氣口位置雙向可調(diào)的電動EGR閥，包括：上閥體蓋1、上閥體2、上閥體連接法蘭3、下閥體連接法蘭4、固定螺釘5、連接螺栓6、下閥體7、出氣口8、進氣口9、閥桿10、導(dǎo)向銅套11、阻熱隔片12。

上閥體2和下閥體7采用組合式設(shè)計方案，上閥體2的端面設(shè)置上閥體連接法蘭3，上閥體連接法蘭3上對稱設(shè)置兩個螺栓孔。下閥體7的上端設(shè)置下閥體連接法蘭4，下端設(shè)置進氣口9，側(cè)面設(shè)置出氣口8，下閥體連接法蘭4上對稱設(shè)置兩個螺紋孔，和上閥體連接法蘭3上的兩個螺栓孔對應(yīng)匹配，通過連接螺栓6將其有效連接在一起。

下閥體7閥桿孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向銅套11，閥桿10穿過導(dǎo)向銅套11，閥桿10的底部與進氣口9適配，其中進氣口9、閥桿10、導(dǎo)向銅套11三者的中心線同軸。

上閥體蓋1布置在上閥體2的上部，用固定螺釘5連接，阻熱隔片12的一面與上閥體連接法蘭3接觸，另一面與下閥體連接法蘭4接觸，通過連接螺栓6將三者緊密連接在一起。

上閥體連接法蘭3和下閥體連接法蘭4采用對稱式設(shè)計方案，將下閥體7圍繞閥桿10旋轉(zhuǎn)180度，使下閥體連接法蘭4同樣可以與上閥體連接法蘭3進行有效對接，實現(xiàn)出氣口8位置雙向可調(diào)，并保證整個閥體的中心軸線位置不變，無需改變其它任何零部件，增加EGR閥在發(fā)動機上有限空間內(nèi)布置的靈活性。。

上閥體連接法蘭3和下閥體連接法蘭4之間加裝阻熱隔片12，阻斷熱量從下閥體7向上閥體2傳遞的通道，將熱源阻斷在下閥體7，從而避免使裝有電機的上閥體2處于高溫狀態(tài)，降低電機的熱負荷，提高電機的有效壽命，增加EGR閥的可靠性。