[實用新型]旋風(fēng)分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320118118.5
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203124121U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧儂
• 申請（專利權(quán)）人: 南京能益節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: B04C3/00
• 分類號: B04C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)涉及旋風(fēng)分離器，具體地說，是一種在糖醇行業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)中使用的對汽液混合物進(jìn)行分離的旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)

在糖醇行業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)中，汽液混合物進(jìn)入到分離器中，如果分離器分離效果不佳，將有大量有機(jī)物夾帶在蒸汽中，隨著蒸汽一同進(jìn)入下一效，這樣不僅造成了蒸汽冷凝水的污染導(dǎo)致COD值偏高，而且有機(jī)物也容易附著在蒸發(fā)器內(nèi)部，影響換熱效果，同時對設(shè)備也造成一定的腐蝕。

所謂化學(xué)需氧量（COD），是在一定的條件下，采用一定的強(qiáng)氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。COD值越小，表明水質(zhì)污染越輕。它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標(biāo)。水中的還原性物質(zhì)有各種有機(jī)物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等。但主要的是有機(jī)物。因此，化學(xué)需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機(jī)物質(zhì)含量多少的指標(biāo)。有機(jī)物對工業(yè)水系統(tǒng)的危害很大。含有大量的有機(jī)物的水在通過除鹽系統(tǒng)時會污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有時有機(jī)物還可能帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結(jié)水中，使pH降低，造成系統(tǒng)腐蝕。隨著我國對水資源保護(hù)的日益重視，污水的達(dá)標(biāo)排放，顯得越來越重要，而蒸發(fā)濃縮行業(yè)對蒸發(fā)水質(zhì)的要求也越來越高。

發(fā)明內(nèi)容

本技術(shù)的目的是提供一種能夠?qū)ζ夯旌衔镏械囊后w有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的旋風(fēng)分離器。

本旋風(fēng)分離器，包括筒體、位于筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，其特征是：出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板的外周尺寸大于D1，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙；擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離h≥D1/4，D1為出汽口的直徑。

本技術(shù)的有益效果：汽液混合物進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在筒體中旋轉(zhuǎn)上升。絕大部分液滴由于受到離心力的作用，被甩向筒體內(nèi)壁。剩余一少部分汽液混合物繼續(xù)上升，受到擋板的阻擋，阻止了液滴繼續(xù)向上運動，而汽體則從擋板與封頭之間的間隙通過，再經(jīng)出汽口流出，實現(xiàn)了汽液分離。擋板呈傘形，這樣，筒體中部較重的液滴碰到擋板后，會聚集在擋板的內(nèi)凹面，并逐漸向擋板周邊移動。鋸齒形周邊，使得液滴更容易從周邊滴落。擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離h?≥D1/4，汽液分離效果更好、效率較高。

所述的旋風(fēng)分離器，所述球的直徑等于筒體直徑。

所述的旋風(fēng)分離器，擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大。擋板外周邊呈圓形，可以方便地設(shè)置出汽口下部，并與出汽口同軸，對液滴的阻擋效果更好。擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大300-400mm。

所述的旋風(fēng)分離器，在封頭內(nèi)壁上固定有撇液環(huán)，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。在筒體內(nèi)壁上一般也會附著一些液滴，這樣液滴也會在氣流的帶動下隨著氣流經(jīng)出汽口排出。設(shè)置撇液環(huán)組止了筒體內(nèi)壁上的液滴進(jìn)入出汽口。最好撇液環(huán)內(nèi)徑比筒體內(nèi)徑小140-160mm。

附圖說明

圖1是旋風(fēng)分離器的頂部示意圖。

圖2是擋板的局部放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1的旋風(fēng)分離器，包括筒體6、位于筒體上部的封頭1、開在封頭上的出汽口3，出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個擋板2，擋板通過四根支撐柱4固定在封頭內(nèi)壁上。擋板的外周尺寸D2大于出汽口的直徑D1，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙。在筒體的下部筒壁開有與筒體內(nèi)壁相切的進(jìn)口（屬于現(xiàn)有技術(shù)，未示出）。

擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊呈鋸齒形（參見圖2）。擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離h≥D1/4。

在封頭內(nèi)壁上固定有與筒體同軸的撇液環(huán)5，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。

擋板2、支撐柱4、撇液環(huán)5三大功能部件組成汽液分離部件。擋板結(jié)構(gòu)類似于傘頂形狀，外圓邊緣為鋸齒形狀。

擋板2的作用在于阻止蒸汽直接從分離器出汽口3直接排出，其傘頂型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)蒸汽由下而上運動時，上升到擋板所處位置時，受到擋板的阻擋，蒸汽被迫改由擋板與分離器內(nèi)壁之間空隙處上升，蒸汽由于受到阻擋，速度有所下降，蒸汽中夾帶的液滴在重力作用下由擋板邊緣鋸齒處滴下。經(jīng)實驗證明擋板的直徑D2須比分離器出汽口直徑D1大300-400mm，才能有效的阻止蒸汽直接從出汽口排出，即D2=?D1+（300-400）mm。擋板弧度L大小一般與分離器筒體直徑D相同，其厚度一般5mm為宜。