[實用新型]一種制丸包衣機

有效

• 申請號: 201320118052.X
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN203291241U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張仰眉;王俊德
• 申請（專利權）人: 烏蘭浩特中蒙制藥有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制丸包衣機。?

背景技術

當前現有技術中，丸劑造粒設備通常會采用離心滾圓法，物料顆粒處于一個轉盤上，轉盤處于高速旋轉，物料顆粒受離心力作用甩向筒壁，轉盤與筒壁有一個細微間隙，其底部通以一定壓力的潔凈空氣，阻止物料顆粒進入其底部，并對顆粒起疏松作用，減少顆粒相粘連。受到固定在筒壁上的導流板作用，物料被重新導回至轉盤中心區，再拋向筒壁滾圓、包敷過程中，需要加入潤濕劑，將物料顆粒表面濕潤，在這過程中，易在筒壁上堆積和相互粘連成不規則顆粒，或由于重力和堆積將物料顆粒壓成扁圓，另外，顆粒是一層層包敷、滾圓、壓實的，其內部結構致密，水份難以排出，給下一步干燥帶來很大的困難，并且顆粒差異大。?

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型旨在于提供一種能夠集滾圓成形、包衣、干燥于一體的制丸包衣機。?

本實用新型技術方案為：所述制丸包衣機包括機體，該機體由機座、下筒體、上筒體及風室所組成。機體內設有轉動裝置、固定盤、加粉裝置、導流板、噴霧裝置、升降裝置、出料裝置和錐筒體。轉動裝置的轉動軸上安裝轉盤，升降裝置與錐筒體成動連接。錐筒體內設有導流板，錐筒體與轉盤形成一筒體。下筒體上設有進風口，風室上設有抽風裝置，風室內設有過濾袋。機座上還可設有清洗管。?

本實用新型與現有技術相比，在運用了離心滾圓造粒原理的基礎上再利用了導流回流、沸騰干燥等原理，在同一容器內完成滾圓成形、包衣、干燥全過程，因此避免了二次污染，并且所制藥丸表面光潔、粒徑均勻、圓整度好、合格率高，并可連續自動化生產，不僅適用于制藥行業，還可運用于化工、食品、化妝品等行業。?

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；?

圖2是本實用新型工作狀態之一示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作出詳細說明。?

所述制丸包衣機包括機體，所述機體是由機座1、上筒體8、下筒體2及風室10所組成，所述機體內設有轉動裝置3、固定盤4、出料裝置5、加粉裝置13、導流板14、噴霧裝置15、升降裝置9、篩網16、錐筒體7。固定盤4安裝于機座1上，轉動裝置3穿過固定盤4的中心，且安裝在固定盤4上；轉動裝置3內的轉動軸上安裝轉盤6，該轉動軸可使轉盤6無極可調高速旋轉，而轉盤6的位置在固定盤4內，所述轉盤6的側邊緣與固定盤4的內壁間留有空隙。錐筒體7固定在固定盤4上，其與轉盤6形成一筒體，導流板14置于該筒體內，導流板14的底部與轉盤6之間也留有空隙。錐筒體7可以通過升降裝置9的順時針或逆時針轉動分別做上、下位移。固定盤4的外壁與下筒體2的內壁之間設有篩網16。通風管19也固定于固定盤4上，向其通以一定壓力的潔凈空氣，可使固定盤4和轉盤6的空隙中形成氣幕，起到避免物料顆粒進入該空隙并對顆粒起到疏松作用。所述升降裝置9與錐筒體7成動連接。下筒體2上設有進風口17，風室10上設有抽風裝置12，風室10內設有過濾袋11，過濾袋11可以避免抽風裝置12將細小的藥物顆粒吸走。機座1上還設有清洗管18，便于機體內清洗。?

當上述制丸包衣機工作時，將物料母粒投入轉盤6中，通過轉動裝置3帶動轉盤6無級可調高速旋轉，將物料顆粒由轉盤6的中心區以渦旋運動的方式甩向固定盤4和錐筒體7內壁；然后向固定盤4下的通風管19通以一定壓力的潔凈空氣，在固定盤4和轉盤6細微間隙間形成氣幕，起到阻止物料顆粒進入其中、疏松顆粒、防止顆粒粘連的作用。而固定在上筒體8上的導流板14又將這些甩過來的顆粒再導向轉盤6的中心區，同時，加粉裝置13和噴霧裝置15向物料顆粒加入適量的粉末和潤濕劑，物料顆粒被粉末和潤濕劑一層層包敷，滾圓長大；當物料顆粒被包敷到一定厚度時，便停止加粉和噴霧，升降裝置9順時針轉動將錐筒體7提升一定高度，使錐筒體7和轉盤6之間出現通道20，物料顆粒通過通道20進入篩網16。此時抽風裝置12開始工作，熱空氣通過進風口17進入筒體內，物料顆粒在熱空氣流的作用下沸騰起來，隨著上升的氣流逐漸從上筒體8與錐筒體7之間上浮，直至越過錐筒體7，返回轉盤6上，如此循環，使物料顆粒逐漸干燥至達標。升降裝置9逆時針轉動使錐筒體7?下降，抽風裝置12停止工作，物料顆粒重新回到轉盤6內，包敷、滾圓長大、再干燥，如此循環，成為合格的干顆粒。滾圓成形后，噴霧裝置15向物料顆粒加入適量的包衣液，之后升降裝置9再次使錐筒體7上升，抽風裝置12再次工作，熱空氣將物料顆粒沸騰起來，越過錐筒體7返回至轉盤6內，得到達標的包衣顆粒。最后將出料裝置5打開，排出顆粒產品。?