[實用新型]二次熱油控制系統有效
| 申請號: | 201320117798.9 | 申請日: | 2013-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203108524U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 岑勝全 | 申請(專利權)人: | 帝斯曼先達合成樹脂(佛山)有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彥孚;吳偉文 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二次 熱油 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工生產中的熱油工藝的技術領域,具體的涉及一種二次熱油控制系統。
背景技術
化工生產中經常需要使用反應釜,常規的反應釜的輸出溫度為270度,但由于產品和生產的多元化發展,有些產品需要用到中等溫度油(如180~200度),因此需要對反應釜的輸出溫度進行調整,現有的通用方法為使用270度的熱油和經冷卻水冷卻過的冷油混合,形成所需的中等溫度油。這種方式雖然實現簡單,且節約成本,但是也導致部分熱油從反應釜出來后,未做出任何工藝作用即直接被冷卻水將熱量帶走,浪費了大量的能源,一定程度上降低了生產效率,也增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種有助于提高生產效率和減少生產成本的二次熱油控制系統。?
本實用新型通過以下技術方案得以實現:
二次熱油控制系統,包括一反應釜,所述反應釜通過管道連有一冷卻器,所述冷卻器通過管道連有一四通閥,其中,冷卻器與四通閥之間的管道上設有三通閥,此外,所述四通閥上并聯有兩條輸油管道,同時,四通閥與冷卻器和反應釜之間的管道相連。
所述反應釜通過管道與三通閥相連,且在反應釜與三通閥之間的管道上沿輸油方向依次設有兩組控制閥門和一組流量計;其中,每組控制閥門均通過管道與反應釜相連。
另外,冷卻器連有一控制閥。
兩組輸油管道上均設有一控制閥。
兩組輸油管道之間通過一管道相連,且在該管道上設有一控制閥。
本實用新型的有益之處如下:
本實用新型通過自動化改造使反應釜的熱油控制更為合理、精確,將熱油的熱量盡量多地運用到了工藝過程中,而不是被冷卻水帶走浪費,此外,反應釜的冷卻效果也被充分利用來作為控溫的主要輸入,減少了無謂的能源浪費,也滿足了控制精度的要求,同時所作的自動化改造簡單且易實現,不增加過多成本,因此也便于在實際生產中進行推廣,具備顯著的有益性。
附圖說明
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示為可作為本實用新型較佳實施例的二次熱油控制系統,包括一反應釜1,所述反應釜1通過管道連有一冷卻器5,所述冷卻器5通過管道連有一四通閥6,其中,冷卻器5與四通閥6之間的管道上設有三通閥4,此外,所述四通閥6上并聯有兩條輸油管道9,同時,四通閥6與冷卻器5和反應釜1之間的管道相連。
所述反應釜1通過管道與三通閥4相連,且在反應釜1與三通閥4之間的管道上沿輸油方向依次設有兩組控制閥門2和一組用于即時檢測熱油流量的流量計3;其中,每組控制閥門2均通過管道與反應釜1相連。
另外,冷卻器5連有一控制閥7。
兩組輸油管道9上均設有一控制閥7。
兩組輸油管道9之間通過一管道相連,且在該管道上設有一控制閥7。
本實用新型采用更為簡單易用的四通閥6代替復雜的三三通閥機構來進行控制,通過四通閥6與三通閥4、控制閥門2、控制閥7等配合操作,可以令系統中形成兩個輸油回路,同時觀察流量計3,通過控制新鮮熱油通過反應釜1進入兩個輸油回路的流量,即能夠達到控制油溫的目的,進而取代了傳統的冷熱油混合控制溫度的方式。而在上述控制過程中,反應釜1的冷卻效果也可以被充分利用來作為控溫的主要輸入,使設備功能得到了充分的利用,也更高效的利用了生產資源。
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